Порядок замера давления у газовых приборов

Большая Энциклопедия Нефти и Газа


Бесплатная юридическая консультация:

Одновременный замер — давление

Одновременные замеры давлений по всей сети газопроводов города или населенного пункта следует производить не реже двух раз в год — в период наибольшего расхода газа зимой и наименьшего расхода газа летом, а также при вводе в эксплуатацию новых газораспределительных пунктов ( ГРП), распределительных газопроводов и потребителей с расходом газа более 10 % расхода газа на участке газопровода, к которому присоединяется потребитель. [1]

Оглавление:

Для чего производят одновременные замеры давления газа . [2]

Порядок производства работ по одновременным замерам давления должен быть определен производственной ( технологической) инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия газового хозяйства. [3]

Прибор служит для создания и одновременного замера давления , для чего он присоединяется отверстием 7 к проверяемому манометру. [4]

Для полного и всестороннего изучения режима работы газопроводов проводят одновременные замеры давления газа не реже двух раз в год, в период наибольшего расхода — зимой и наименьшего — летом. [6]


Бесплатная юридическая консультация:

С целью проверки режима работы газопроводов и выявления участков с наибольшим перепадом давления периодически производятся одновременные замеры давления по всей газовой сети в срок не более 1 — 2ч на вводах в дома, газорегуляторных пунктах или непосредственно на газовых приборах. Обязательна одна точка замера па каждые 500 пог. [7]

С целью проверки режима работы газопроводов и выявления участков с наибольшим перепадом давления периодически производятся одновременные замеры давления по Bceii газовой сети в срок не болееч па вводах в дома, газорегуляторных пунктах или непосредственно на газовых приборах. Обязательна одна точка замера на каждые 500 пог. [8]

С целью проверки режима работы газопроводов и выявления участков с наибольшим перепадом давления периодически производятся одновременные замеры давления по всей газовой сети в срок не болееч на вводах в дома, газорегуляторных пунктах или непосредственно на газовых приборах: Обязательна одна точка замера на каждые 500 пог. [9]

С целью проверки режима работы газопроводов и выявления участков с наибольшим перепадом давления периодически проводятся одновременные замеры давления по всей газовой сети ( в течение не болееч) на вводах в дома, Г РП или непосредственно на газовых приборах. Обязательна одна точка замера на каждые 500 пог. По результатам замеров составляются карты давления газовой сети города. [10]

Иногда при испытании по приведенной схеме не совсем удобно следить за интенсивностью вытеснения жидкости из бурильных труб по данным поступления ее в конце сбросовой линии с одновременным замером давления на устье скважины. В этих случаях используют схему обвязки с параллельным подключением гибкого трубопровода к жесткому превенторному манифольду и отдельно к близко расположенному к буровой цементировочному агрегату. [12]


Бесплатная юридическая консультация:

Испытание сухих газгольдеров на плотность производится тем же способом, что и мокрых. Днище, перед установкой его на песчаное основание, испытывают наливом воды или обильным промазыванием керосином всех соединений с внутренней стороны при сборке днища на клетях. Окончательное испытание газгольдера в целом производится путем трехкратного подъема и опускания диска; для подъема диска под него нагнетается сжатый воздух в количестве 90 % полезного объема газгольдера, с одновременным замером давления посредством самопишущего манометра. Газгольдер считается принятым, если величина утечки не превышает 2 % геометрического объема газгольдера при наивысшем положении диска. [13]

Источник: http://www.ngpedia.ru/id30287p1.html

ОСТ. стр.2 6.3 Измерение давлениягаза в газораспределительных сетях

– потребность в транспорте, механизмах, приспособлениях, приборах, материалах;

– меры обеспечения безопасности.

Планом организации работ может предусматриваться оформление отдельных нарядов-допусков на выполнение газоопасных работ.


Бесплатная юридическая консультация:

6.2.6. Потребители газа извещаются о времени производства работ по врезке, связанных с прекращением подачи газа или снижением его давления, не позднее, чем за 3 суток до начала работ.

6.2.7. Перед врезкой в действующий газопровод, присоединяемый газопровод следует проверить на герметичность опрессовкой воздухом давлением 0,02 МПа. Падение давления не должно превышать 10 даПа за 1 час. На участках газопроводов, отключенных гидрозатворами, контрольная опрессовка может производиться давлением 400 даПа. Падение давления не должно превышать 5 даПа за 10 минут.

Результаты опрессовки фиксируются в наряде-допуске. Давление воздуха в присоединяемом газопроводе должно сохраняться до начала работ по пуску газа.

При наличии в присоединяемом газопроводе избыточного давления и пуске газа не позднее 6 месяцев со дня приемки его в эксплуатацию контрольную опрессовку разрешается не производить.

6.2.8. Лица, участвующие в выполнении работ, должны быть проинструктированы о последовательности технологических операций и задачах каждого члена бригады, мерах безопасности и применении средств индивидуальной защиты.


Бесплатная юридическая консультация:

6.2.9. На период производства работ по врезке и пуску газа средства электрохимической защиты необходимо отключить.

6.2.10. Руководитель работ по врезке перед началом работ проверяет:

– давление воздуха в присоединяемом газопроводе;

– наличие заглушек и перекрытие задвижек в колодцах (стяжные болты на компенсаторах газопровода должны быть сняты);

– наличие в конце каждого подключаемого газопровода заглушки (если в конце газопровода имеется отключающее устройство, заглушка должна быть установлена после него по ходу газа);


Бесплатная юридическая консультация:

– отсоединение газовых вводов в здание от внутренних газопроводов и наличие заглушек после отключающих устройств;

– организацию проветривания котлованов (приямков) для врезки;

– подготовку места врезки (очистка от изоляции и разметка);

– установку манометров и продувочных свечей. Краны на продувочных свечах должны быть закрыты;

– выполнение мероприятий по обеспечению безопасности при производстве работ.


Бесплатная юридическая консультация:

6.2.11. При врезках со снижением давления газа в действующем газопроводе снижение давления и его регулировка в требуемых технологией врезки пределах производятся выпуском газа через продувочные свечи, установленные на действующем ГРП и газопроводе.

Величину давления газа в действующем газопроводе следует проверять в течение всего времени производства работ манометрами. Если давление газа в действующем газопроводе понизится ниже 40 даПа или повысится выше 200 даПа, работы необходимо прекратить до восстановления давления газа.

6.2.12. При пуске газа производится продувка газом газопровода через продувочные свечи, установленные на присоединяемом газопроводе (на конденсатосборниках, гидрозатворах, в конечных точках газопровода). Продувочные свечи на подземных участках газопровода должны быть высотой не менее 3 м от поверхности земли. В свечи должны быть вварены патрубки с кранами и штуцерами на высоте 1,5 м от поверхности земли для отбора пробы газа.

Выпуск газовоздушной смеси при продувке газопроводов следует производить в местах, где исключена возможность попадания ее в здания и воспламенения от какого-либо источника огня.

Перед заполнением газопровода газом давление воздуха в нем необходимо снизить до атмосферного, затем удалить заглушку, установленную после отключающего устройства в месте подсоединения газопровода. При подаче газа отключающие устройства должны открываться медленно, плавно. При этом необходимо вести непрерывное наблюдение за давлением газа по манометру.

Бесплатная юридическая консультация:

Давление газа при продувке газопроводов низкого давления должно быть не выше рабочего, газопроводов среднего и высокого давления — не выше 0,1 МПа.

Кранами на свечах регулируется скорость выхода газовоздушной смеси. Краны следует открывать последовательно по заранее намеченному плану. В случае воспламенения газа на свече, кран следует немедленно перекрыть.

Продувку газом необходимо осуществлять до вытеснения всего воздуха из газопроводов. Окончание продувки определяется путем анализа или сжигания отбираемых проб. Сгорание газовоздушной смеси, пропускаемой через мыльную эмульсию, должно происходить спокойно, без хлопков.

При продувке у свечей находятся дежурные слесари. Отбираемые пробы необходимо относить от свечи на расстояние не менее 10 м.

Во время продувки газопровода дежурный слесарь не допускает посторонних лиц и транспорт к месту продувки.

6.2.13. Перед началом работ в колодце на расстоянии 5 м от него со стороны движения транспорта устанавливают ограждения, на расстояниим — предупредительный знак. На рабочих должны быть надеты сигнальные жилеты.


Бесплатная юридическая консультация:

Удаление заглушки в колодце производится рабочими в противогазах и спасательных поясах, с применением искронедающего инструмента. На поверхности земли с наветренной стороны находятся не менее двух человек, держащих концы веревок от спасательных поясов находящихся в колодце рабочих и ведущих непрерывное наблюдение за производством работ. Колодец предварительно проверяется на загазованность и при необходимости вентилируется. Не допускается появление вблизи колодца посторонних лиц и применение открытого огня.

6.2.14. По окончании продувки газом установленные на газопроводах свечи и манометры снимают. В штуцера ввертывают стальные пробки, которые затем должны быть обварены, проверены на плотность газоиндикатором или мыльной эмульсией при рабочем давлении и изолированы (на подземных газопроводах). Места нахождения заваренных пробок вносят в чертежи исполнительной документации.

6.2.15. По окончании всех работ по присоединению газопровода и пуску газа необходимо:

– проверить герметичность сварных швов врезки прибором или мыльной эмульсией под рабочим давлением газа;

– произвести обход трассы присоединенного газопровода;


Бесплатная юридическая консультация:

– выполнить изоляцию места врезки и проверить приборным методом качество изоляции после засыпки котлована;

– включить средства ЭХЗ;

– сделать отметку в наряде на газоопасные работы о выполнении работ.

Наряд-допуск на производство газоопасных работ прикладывается к исполнительной документации и хранится вместе с ней.

6.2.16. Все газопроводы, введенные в эксплуатацию, учитываются в специальном журнале. На подземные газопроводы должен вестись эксплуатационный паспорт.


Бесплатная юридическая консультация:

6.3 Измерение давления газа в газораспределительных сетях

6.3.1. Контроль за давлением газа в газопроводах производится путем его измерения в период наибольшего расхода (в зимний период) и в часы максимального потребления газа.

Рекомендуется производить внеплановые измерения давления для уточнения радиусов действия существующих ГРП, выявления возможности подключения новых потребителей, а также при вводе в эксплуатацию новых потребителей с расходом газа более 10% от расхода на участке газопровода, к которому присоединяется потребитель.

6.3.2. Замеры давления производятся в заранее намеченных точках газовой сети, на выходе из ГРП и у потребителей по схеме, утверждаемой техническим руководством эксплуатационной организации в установленном порядке.

Точки (пункты) замера давления на газопроводах определяются эксплуатационной организацией, исходя из опыта эксплуатации с учетом заявок потребителей о снижении давления газа.


Бесплатная юридическая консультация:

В схему замеров должны быть включены точки замеров на участках газопроводов у наиболее удаленных от ГРП (по ходу газа) потребителей и другие неблагоприятные по условиям подачи газа точки газовой сети.

При выявлении и уточнении мест закупорки газопроводов гидратными и конденсатными пробками производятся дополнительные замеры.

6.3.3. Измерения давления следует производить одновременно во всех точках, предусмотренных схемой замеров. Продолжительность проведения работ не должна превышать 1 ч.

Выявление резких перепадов давления на отдельных линейных участках газопровода свидетельствует о наличии закупорок.

6.3.4. Давление на выходе и входе ГРП (ГРУ) потребителей измеряется манометрами.


Бесплатная юридическая консультация:

Для измерения давления на газопроводах следует применять следующие типы манометров:

– при давлении до 0,01 МПа — U-образцовые, заполняемые водой;

– при давлении свыше 0,01 МПа — образцовые или пружинные контрольные с соответствующей шкалой.

6.3.5. Герметичность соединений пробок, штуцеров, установленных по окончании замеров давления газа, должна быть проверена приборами или другими способами.

6.3.6. Результаты измерений давления заносятся в специальный журнал. При необходимости оценки фактического режима давления в системе газораспределения по результатам замеров следует составлять режимную карту давлений для сравнения ее с проектной расчетной схемой и выявления причин недостаточного давления газа.

6.3.7. Для восстановления оптимального режима работы систем газораспределения рекомендуется предусматривать прочистку газопроводов, замену отдельных участков или прокладку дополнительных газопроводов, повышение давления газа после ГРП, устройство новых ГРП, кольцевание распределительных газопроводов.


Бесплатная юридическая консультация:

6.4. Обход трасс газопроводов

6.4.1. Обход трасс газопроводов осуществляется слесарями по обслуживанию и ремонту газопроводов (обходчиками). Состав бригад устанавливается в соответствии с требованиями ПБ. Обходчики находятся в непосредственном подчинении мастера службы эксплуатации подземных газопроводов.

6.4.2. За обходчиками закрепляются отдельные трассы газопроводов, которые для удобства обслуживания разбиваются на маршруты. Маршруты обходов составляются с учетом всех видов работ, выполняемых обходчиками, удаленности трасс, протяженности газопроводов, количества сооружений (колодцев подземных коммуникаций, подвалов зданий и др.), подлежащих проверке на загазованность, интенсивности движения транспорта, затрудняющего работу по обследованию трасс, и других факторов, влияющих на трудоемкость работ, с тем, чтобы обеспечить загрузку обходчиков на полный рабочий день.

В зависимости от трудоемкости работ по обходу трассы и взаимного расположения газопроводов, при составлении маршрутов рекомендуется учитывать возможность совместного обслуживания подземных, наземных и надземных газопроводов. На каждый маршрут обхода составляется маршрутная карта, которой присваивается номер.

6.4.3. В маршрутной карте указываются:


Бесплатная юридическая консультация:

– схема обхода трассы газопровода с привязками характерных точек газопровода (углов поворота, сооружений) к постоянным ориентирам;

– колодцы подземных коммуникаций и подвалы зданий, расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от подземного газопровода. Подвалы, в которых установлены сигнализаторы загазованности, разрешается не включать в план обхода;

– общая протяженность газопроводов;

– количество обслуживаемых сооружений по данному маршруту.

6.4.4. Все изменения на трассах газопроводов (врезка новых газопроводов, снос и постройка зданий и сооружений и др.) своевременно наносятся на маршрутные карты.


Бесплатная юридическая консультация:

Маршрутные карты изготавливаются не менее чем в двух экземплярах, один из которых хранится у начальника службы по эксплуатации подземных газопроводов, второй экземпляр передается обходчикам под расписку после ознакомления с трассой в натуре (на местности).

6.4.5. Каждый обходчик должен знать трассы обслуживаемых им газопроводов, установленные на них сооружения (запорную арматуру, контрольные трубки, конденсатосборники, гидрозатворы и др.), а также местоположение всех колодцев подземных сооружений других организаций и подвалов домов, расположенных на расстоянии до 15 м по обе стороны от газопровода.

6.4.6. Перед каждым выходом обходчиков на трассу мастер проверяет наличие у обходчиков маршрутных карт, газоанализаторов, инструментов, средств индивидуальной защиты, проводит инструктаж.

Комплектация бригады обходчиков приборами, инструментами, инвентарем, спецодеждой, средствами защиты и материалами производится в зависимости от состава работ на данном маршруте. При каждом обходе обходчики должны иметь газоанализатор, крючки для открывания колодцев, спецодежду. При выполнении работ в пределах проезжей части необходимо наличие жилета сигнального, знаков сигнальных, табличек предупредительных.

6.4.7. Проверка выполненных работ может производиться методом повторного обхода трассы в день обхода или на следующий день.


Бесплатная юридическая консультация:

6.4.8. Виды работ, выполняемых при обходе трасс подземных, наземных и надземных проложенных на опорах газопроводов, устанавливаются по ПБ.

При обходе газопроводов, проложенных по стенам жилых и общественных зданий, следует проверять (визуально) их целостность, состояние окраски и креплений, выявлять сплющивание и недопустимые прогибы труб, перемещения газопроводов за пределы креплений.

При осмотре вводов в здания и выходов подземных газопроводов из земли следует проверять:

– отсутствие деформаций грунта в месте выхода газопровода из земли;

– состояние защитного футляра, компенсатора;


Бесплатная юридическая консультация:

– состояние контрольного отверстия на футляре для проверки загазованности (при необходимости выполнить его прочистку);

– состояние неразъемного соединения полиэтилен-сталь, если конструкцией газового ввода предусмотрен колпак с отверстием;

– состояние окраски надземной части ввода и герметизацию футляра в месте его прохождения через наружную конструкцию здания.

6.4.9. Наличие газа в подвалах, колодцах, коллекторах, камерах, контрольных трубках и других сооружениях определяется газоанализаторами, газоиндикаторами. Для контрольной проверки наличия газа в указанных сооружениях, в случае необходимости, может быть взята проба воздуха для лабораторного анализа. При обнаружении лабораторным анализом загазованности сооружения болотным или другими горючими газами эксплуатационная организация уведомляет об этом собственников (арендаторов, нанимателей) этих сооружений. Определение наличия загазованности огнем запрещается.

6.4.10. При обнаружении в колодцах, подвалах или других сооружениях наличия газа необходимо сообщить об этом в аварийно-диспетчерскую службу эксплуатационной организации и принять следующие меры безопасности:


Бесплатная юридическая консультация:

– организовать проветривание загазованных колодцев, подвалов и других мест, где обнаружено присутствие газа;

– при загазованности подвалов и других помещений здания предупредить находящихся в здании людей о недопустимости курения, пользования открытым огнем и электроприборами, при необходимости принять меры по эвакуации людей из здания (с помощью домоуправления, милиции);

– организовать охрану входа в загазованное помещение.

6.4.11. Для обеспечения сохранности газопроводов и сооружений на них во время производства работ, проводимых в охранной зоне газопровода сторонними организациями, обходчик проверяет соответствие условий выполнения работ выданному разрешению, следит за сохранностью крышек газовых колодцев и коверов, правильным их положением по отношению к дорожному покрытию с целью предупреждения возможности их повреждения, замощения, асфальтирования или засыпки.

6.4.12. Результаты проверки состояния трасс газопроводов после каждого обхода обходчики записывают в журнал обхода. При выявлении нарушений и неисправностей составляется рапорт мастеру.


Бесплатная юридическая консультация:

6.5. Техническое обследование газопроводов

6.5.1. Техническое обследование газопроводов следует проводить приборным методом (подземных — без вскрытия грунта) в соответствии с производственными инструкциями, разработанными с учетом требований эксплуатационной документации изготовителей применяемых приборов и Приложения Б настоящего ОСТ. Для получения качественных результатов периодическое приборное обследование подземных газопроводов рекомендуется производить в теплые месяцы года, при талом грунте, в сухую погоду.

Обследование подводных переходов газопроводов следует проводить по специальным методикам, утвержденным в установленном порядке.

6.5.2. Приборное обследование состояния изоляции и проверка герметичности подземных стальных газопроводов может производиться одновременно комплексной бригадой в составе не менее трех человек: двух операторов по обследованию изоляционного покрытия и одного оператора по проверке герметичности. При этом операторы по обследованию изоляционного покрытия должны идти впереди, с тем, чтобы оператор по проверке герметичности имел данные о местах повреждения изоляции.

6.5.3. Проверка герметичности газопровода производится по всей трассе обследуемого газопровода. При этом проверяются на загазованность газовые колодцы и контрольные трубки, установленные на газопроводе, а также расположенные на расстоянии до 15 м по обе стороны от газопровода колодцы других подземных коммуникаций, коллекторы, подвалы зданий, шахты устоев мостов. Оператор должен иметь маршрутную карту трассы обследуемого газопровода. Выявленные утечки газа устраняются в аварийном порядке.

6.5.4. С целью обеспечения безопасности работ и уменьшения влияния выхлопных газов автотранспорта на качество обследования, обследование газопроводов, расположенных вдоль транспортных магистралей, рекомендуется производить в часы наименьшей интенсивности движения транспорта. На проезжей части улиц операторы работают в сигнальных жилетах.

6.5.5. В местах выявленных повреждений изоляции и на участках, где использование приборов затруднено индустриальными помехами, для технического обследования подземных газопроводов должны быть вырыты шурфы (не менее 1 на каждые 500 м распределительного газопровода и 200 м газопровода — ввода) длиной не менее 1,5 м.

6.5.6. Проверку герметичности подземного газопровода и выявление мест утечек газа допускается производить бурением скважин.

Скважины закладываются на расстоянии не менее 0,5 м от стенки трубопровода через каждые 2 м трассы.

Проверка наличия газа в скважинах производится приборами. Применение открытого огня для опробования устья скважин разрешается на расстоянии не ближе 3 м от зданий и сооружений.

6.5.7. Разрешается производить проверку герметичности газопроводов опрессовкой воздухом по нормам испытаний на герметичность вновь построенных газопроводов, регламентируемых строительными нормами и правилами.

6.5.8. До начала производства работ по опрессовке выполняются следующие подготовительные работы:

– проверяются соответствие исполнительно-технической документации фактическому расположению подземного газопровода на месте производства работ;

– определяются места установки заглушек, продувочных свечей, контрольно-измерительных приборов, подключения компрессора.

6.5.9. Для выполнения работ в каждом конкретном случае, с учетом местных условий, разрабатывается план организации и производства работ, в котором предусматриваются следующие мероприятия:

– последовательность проведения работ;

– порядок отключения потребителей от газоснабжения;

– порядок освобождения газопроводов от газа;

– порядок проведения испытаний на герметичность;

– порядок производства работ при продувке газопроводов газом после проведения испытаний;

– порядок ввода газопровода в эксплуатацию;

– потребность в механизмах, приспособлениях, приборах, материалах.

6.5.10. Специалисты и рабочие, участвующие в опрессовке, до начала работ должны быть ознакомлены с планом организации и производства работ, и пройти инструктаж по безопасным методам их проведения.

6.5.11. Оповещение населения и потребителей о сроках выполнения работ и прекращении подачи газа производится не позднее, чем за трое суток до их начала.

6.5.12. Отключение установок ЭХЗ производится не позднее чем за один день до начала работ по опрессовке.

6.5.13. При опрессовке подземных газопроводов работы выполняются в следующем порядке:

– производится отключение испытываемого участка газопровода с помощью закрытия задвижек и кранов на вводах к потребителям с установкой заглушек, освобождение его от газа. В местах разъединения фланцевых соединений устанавливаются шунтирующие перемычки;

– газ выпускается через свечу, установленную на стояке конденсатосборника, и по возможности сжигается;

– после освобождения газопровода от газа, на стояке конденсатосборника вместо свечи устанавливается приспособление для подсоединения компрессора и манометра.

При закольцованной схеме газопроводов или при отсутствии отключающих устройств для проведения опрессовки вскрывается двухметровый участок подземного газопровода. После снижения давления газа до 40 даПа вырезается окно или катушка и устанавливаются заглушки в обе стороны газопровода.

При отсутствии на испытуемом участке газопровода конденсатосборников, присоединение свечи и приспособления для подсоединения компрессора и манометра производится с помощью штуцера с резьбой, который приваривается непосредственно к трубе или к одной из установленных заглушек.

6.5.14. При опрессовке подземных газопроводов СУГ от резервуарной установки работы выполняются в следующей последовательности:

– закрываются вентиль высокого давления на редукционной головке, кран на газопроводе низкого давления;

– закрываются краны на вводах к потребителям, устанавливаются заглушки;

– газ стравливается через резинотканевый рукав, подсоединенный к продувочному штуцеру, в безопасное место и по возможности сжигается;

– после освобождения газопровода от газа на продувочный штуцер устанавливается приспособление для подсоединения компрессора и манометров. При небольшой протяженности газопровода вместо компрессора разрешается использовать ручной насос.

6.5.15. Результаты опрессовки следует считать положительными, если в период ее проведения нет падения давления в газопроводе.

6.5.16. Результаты технического обследования оформляются актами, в которых при выявлении дефектов дается заключение о необходимости проведения ремонта, перекладки (замены), реконструкции газопровода.

6.6. Текущий и капитальный ремонт газопроводов

6.6.1. При текущем ремонте устраняются все дефекты, выявленные в результате проведения работ по техническому обслуживанию газопроводов.

6.6.2. При текущем ремонте надземных газопроводов производятся следующие виды работ:

– устранение провеса (прогиба) газопроводов;

– ремонт или замена креплений газопровода, устранение повреждений опор;

– окраска газопроводов и арматуры (по мере необходимости);

– ремонт и замена компенсаторов;

– очистка арматуры и компенсаторов от грязи и ржавчины;

– восстановление или замена настенных знаков;

– проверка герметичности всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений прибором или мыльной эмульсией;

– устранение утечек газа из арматуры, вварка катушек;

– устранение закупорок газопровода и арматуры;

– устранение механических повреждений (не сопровождающихся выходом газа) труб газопровода;

– устранение утечек газа из газопроводов.

6.6.3. При текущем ремонте подземных и наземных газопроводов выполняются следующие виды работ:

– восстановление обвалования наземных газопроводов, засыпка подземного газопровода до проектных отметок в случае размыва, эрозии, оползней грунта;

– устранение перекосов, оседаний и других неисправностей коверов крышек газовых колодцев, оголовков стояков конденсатосборников и гидрозатворов;

– устранение закупорок газопроводов;

– устранение утечек газа из арматуры и газопроводов;

– ремонт отдельных мест повреждений изоляционных покрытий газопроводов;

– замена коверов и контрольных трубок;

– восстановление постели подводных переходов, футеровки труб, засыпка размытых участков прокладки газопроводов и восстановление пригрузов;

– очистка газовых колодцев от грязи, воды и посторонних предметов, проверка и закрепление лестниц и скоб, восстановление отдельных мест кирпичной кладки и штукатурки, заделка выбоин горловин, восстановление отмостки и гидроизоляции колодцев.

6.6.4. При капитальном ремонте газопроводов производятся следующие виды работ:

– замена отдельных участков газопроводов;

– замена газовых колодцев;

– замена изоляции на отдельных участках газопроводов;

– восстановление стенки трубы газопровода, врезка катушек;

– установка усилительных муфт;

– замена вводов газопроводов;

– разборка и замена перекрытий, перекладка горловин газовых колодцев, полное восстановление их гидроизоляции, наращивание колодцев по высоте, оштукатуривание, смена лестниц и скоб;

– демонтаж, установка дополнительных или замена коверов конденсатосборников, гидрозатворов;

– вынос участков подземных газопроводов на опоры и фасады зданий;

– замена изоляции и футляров вводов и выходов подземных газопроводов из земли;

– замена опор надземных газопроводов.

6.6.5. Работы по текущему и капитальному ремонту арматуры, установленной на газопроводах, выполняются в соответствии с требованиями раздела 8 настоящего ОСТ.

6.6.6. Результаты работ по текущему и капитальному ремонту оформляются записью в эксплуатационном паспорте газопровода.

6.7. Удаление конденсата из конденсатосборников

6.7.1. Конденсат из конденсатосборников удаляют в специальную емкость. Из газопроводов низкого давления — ручным насосом, из газопроводов высокого и среднего давления — давлением газа.

6.7.2. Работы по удалению конденсата из конденсатосборников относятся к газоопасным, выполняются по наряду-допуску установленной формы бригадой рабочих в составе не менее двух человек.

6.7.3. Перед выходом на объект бригадир или наиболее квалифицированный рабочий, которому поручено руководство указанными работами, проверяет комплектность инструментов, материалов и приспособлений, обеспеченность средствами индивидуальной защиты и спецодеждой, знакомится с соответствующей эксплуатационно-технической документацией.

6.7.4. Откачка конденсата из конденсатосборников на газопроводах низкого давления выполняется в следующей последовательности:

– отвертывается пробка на стояке конденсатосборника;

– измеряется мерной линейкой уровень конденсата в конденсатосборнике;

– через стояк опускается всасывающий патрубок ручного насоса и закрепляется на стояке;

– нагнетательный патрубок насоса вставляется в специальную емкость для слива конденсата или автоцистерну;

– производится откачка конденсата, по окончании которой вынимается всасывающий патрубок насоса и завертывается пробка на стояке;

– проверяется герметичность резьбовых соединений при помощи мыльной эмульсии или прибором.

6.7.5. Удаление конденсата из конденсатосборников на газопроводах высокого и среднего давления производится в следующем порядке:

– проверяется закрытие запорного устройства на стояке конденсатосборника, отвинчивается пробка на стояке конденсатосборника;

– в муфту стояка ввинчивается отводная трубка, которую соединяют со специальной емкостью или автоцистерной;

– плавно открывается запорное устройство на стояке конденсатосборника и производится слив конденсата в емкость или в автоцистерну;

– после удаления конденсата закрывается запорное устройство на стояке конденсатосборника, отвинчивается отводная трубка;

– ввинчивается пробка в муфту стояка и проверяется герметичность запорного устройства и резьбовых соединений при помощи мыльной эмульсии или прибором.

6.7.6. При удалении конденсата из газопровода крышка люка автоцистерны или емкости должна быть постоянно открыта.

6.7.7. Слив конденсата на поверхность земли, в системы водостока, канализацию и другие инженерные коммуникации запрещается.

6.7.8. Результаты работ по удалению конденсата оформляются в эксплуатационном журнале службы подземных газопроводов.

6.8. Техническое обслуживание и ремонт средств электрохимической защиты подземных стальных газопроводов от коррозии

6.8.1. Техническое обслуживание и ремонт средств электрохимической защиты подземных газопроводов от коррозии, контроль за эффективностью ЭХЗ и разработка мероприятий по предотвращению коррозионных повреждений газопроводов осуществляются персоналом специализированных структурных подразделений эксплуатационных организаций или специализированными организациями.

Источник: http://stroyka-ip.ru/xsv_sv_go_gazo/ost_/ost_-0002.html

Контроль за давлением газа в сетях (Основная цель единовременной съемки давления)

Основная цель единовременной съемки давления — определение истинного состояния газоснабжения города и установление границ действия отдельных регуляторных пунктов. Для улучшения газоснабжения потребителей в отдельных районах города (населенного пункта) могут быть изменены выходные давления регуляторных пунктов, питающих данный район, а также намечены к перекладке отдельные участки газопроводов, не соответствующие по своему сечению фактическим требованиям газопотребления. При обнаружении резких перепадов давления газа на небольших участках газопроводов устраняют закупорки.

Во всех случаях наиболее правильно измерять давление непосредственно на подземных газопроводах. Для этих целей используют пропарники, стоячки газопроводов и конденсатосборников, выводы в дома, ГРП, атак же приборы потребителей на первых этажах. На газопроводах низкого давления измерения производят с помощью У-образных манометров, заполненных водой в летнее время и незамерзающей жидкостью в зимнее.

При этом надо обязательно вводить поправку на плотность жидкости или переградуировать шкалу, чтобы отсчитывать показания в миллиметрах водяного столба. На газопроводах высокого и среднего давлений для измерений обычно применяют пружинные показывающие манометры на давление, близкое к фактическому.

Предварительно они должны быть проверены на точность показаний по образцовому манометру.

Для регистрации давлений можно использовать самописцы. Подключение измерительных приборов (манометров и самописцев) к газопроводам лучше всего осуществлять с помощью специальных стоячков с кранами. Одни из них используются для газопроводов низкого давления, другие — для газопроводов среднего и высокого давлений.

Контрольные замеры давления производит бригада, состоящая из двух человек и более. Все члены бригады, участвующие в работе по замеру давления в газопроводе, должны иметь спецодежду, средства защиты и необходимые предупредительные знаки. На весь цикл, работы бригада должна быть обеспечена необходимым исправным инструментом, приборами, материалами, средствами транспорта и радиосвязью.

Вблизи места работы вывешиваются или выставляются предупредительные знаки. Курение и зажигание огня в зоне работ радиусом 10 м запрещается.

«Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве», А.Н. Янович, А.Ц. Аствацатуров, А.А. Бусурин

Профилактический осмотр (ревизию) газопроводов выполняют с целью проверки плотности и выявления утечек газа, осмотра и ремонта арматуры и изоляции труб, а также для устранения выявленных в процессе обслуживания дефектов и неисправностей. Основа профилактического осмотра — раскопка шурфов и бурение. Периодичность осмотра определяется состоянием и материалом труб газопроводов. Чаще надо осматривать старые и менее надежные газопроводы,…

Меры безопасности при ремонте арматуры Наиболее распространенные виды неисправностей запорной арматуры — утечки во фланцевых соединениях и сальниках. Утечки во фланцевых соединениях, как правило, являются результатом их неправильной установки, которая заключается в непараллельности фланцев (перекос) или плохой соосности патрубков. Нередко отмечаются случаи утечек изза плохого качества фланцев (тонкие, без канавок) или неправильного подбора болтов (недостаточная…

Буровые и шурфовые осмотры проводятся по ежегодным графикам, составленным начальниками служб (участков) с указанием адреса и вида осмотра и утвержденным главным инженером организации по эксплуатации газового хозяйства. На земляные работы по буровому и шурфовому осмотру подземных газопроводов необходимо предварительно получить разрешение (ордер) в отделе Главного архитектора города (района). Представители организаций, имеющих вблизи действующих газопроводов подземные…

При осмотре и ремонте арматуры в колодце руководитель работ после получения наряда на газоопасные работы обязан подготовить необходимые материалы, инструмент, газоанализатор, металлическую переносную лестницу для спуска в колодец, взрывобезопасный фонарь, предупредительный знак для движущегося транспорта и обеспечить рабочих средствами личной защиты (шланговыми или кислородноизолирующими противогазами, спасательными поясами и веревками), предварительно проверив их исправность. Для спуска…

При буровом осмотре производится пробуривание скважин вдоль трасс газопровода и определяется наличие газа. Скважины пробиваются пневматическими бурами, электровибраторами, с помощью специальных установок или вручную. Пробуривание скважин производится на расстоянии 0,3—0,5 м от стенки газопровода глубиной, соответствующей глубине укладки, считая до верха газопровода, а в зимнее время при промерзании грунта — на большую глубину (не менее…

Источник: http://www.ktovdome.ru/ohrana_truda_i_tehnika_bezopasnosti_v_gazovo/tehnika_bezopasnosti_v_gazovom_hozyaystve/tehnika_bezopasnosti/10475.html

Измерение давления газа

Основным показателем, характеризующим сеть газопотрсбления, является давление газа в газопроводе. Обеспечение нормативного давления газа перед газоиспользующим оборудованием позволяет обеспечить качественное сжигание топлива и устойчивую работу горелок.

Давление — отношение силы к площади, на которую она действует, а для газа сила, с которой он действует на единицу площади поверхности сосуда. Давление, отсчитываемое от абсолютного нуля, называется абсолютным, давление, оказываемое атмосферой атмосферным. Избыточное давление больше атмосферного, оно отсчитывается от уже имеющегося атмосферного давления:

Р изб = Р абс -Р атм ,

где Р изб — избыточное давление; P абс — абсолютное давление; Р атм — атмосферное давление.

При измерении разрежения определяют, насколько давление в каком-либо ограниченном объеме меньше атмосферного. Это давление называют вакуумметрическим:

Р вак = Р атм — Р абс ,

где Р вак — вакуумметрическое давление.

При обслуживании и ремонте внутридомового газового оборудования контролируется избыточное давление газа или воды, а также вакуумметрическое давление при измерении разрежения в системах удаления дыма.

В системе СИ основной единицей измерения давления является Паскаль (Па). Один паскаль — это давление, оказываемое силой в 1 ньютон (Н) на площадь в 1 квадратный метр (м²).

Для измерения давления газа в газопроводах жилых домов как единицу измерения зачастую используют миллиметр водяного столба (мм.вод. ст.). Эта единица наглядна и понятна, особенно при использовании жидкостного манометра.

В Западной Европе для измерения давления применяется бар (bar). Один бар равен 100.000 Па, что приблизительно равно 1 кгс/см². Один миллибар (mbar) составляет 100 Па, он приблизительно равен 10 мм.в.ст (1 mbar — 10 мм.в.ст.). Основной единицей, используемой в настоящей книге при описании газоиспользующего оборудования, является бар. Для характеристик состояния газового топлива применяется единица измерения Паскаль (даПа).

Паскаль очень мал, па практике применяют кратные ему единицы:

1 декапаскаль (1 даПа) = 10 Па — 1 мм.в.ст; 1 гектопаскаль (1 гПа) = 100 Па -1 mbar; 1 килопаскаль (1 кПа) = 1000 Па -100 мм.в.ст.; 1 Мегапаскаль (1 МПа)=Па — 10 кгс/см² или 1 кгс/см² — 0,1 МПа.

Необходимо заметить, что точное значение 1 мм.в.ст = 9,81 Па, а 1 кгс/см² = 9,81 х 104 Па, но для практических целей достаточно запомнить, что 1 мм.в.ст -10 Па (1 даПа), а 1 кгс/см² — 0,1 МПа.

При измерении избыточного давления или разрежения происходит определение его величины с помощью специальных приборов манометров, напоромеров, тягонапоромеров. Точность измерения характеризуется погрешностью — отклонением результата измерения от истинного значения измеряемой величины. Класс точности прибора характеризуется пределом допускаемой погрешности — наибольшей погрешностью прибора, при которой он может быть признан годным и допущен к применению. У показывающих пружинных манометров бывают следующие классы точности: 0,4; 0,6; 1; 1,5; 2,5; 4. У манометра с классом точности 1.5 результат измерения может отличаться от истинного значения не более чем на 1,5%.

Жидкостные U-образные манометры применяются для измерения небольших величин давления, чаще всего низкого (до 500 даПа). Их применяют для измерения давления газа, а также давления воздуха, идущего на горение в горелках с принудительной подачей воздуха. Жидкостной манометр — это стеклянная или прозрачная пластиковая U-образная трубка, которая прикреплена к деревянной или пластмассовой панели. На панели имеется шкала с делениями в миллиметрах, от нуля вверх и от нуля вниз. У современных манометров шкала может иметь деления в паскалях (Па).

Для определения давления необходимо сложить высоту столба жидкости от нуля вверх — 60 мм.вод.ст. и от нуля вниз — 60 мм.вод.ст. Сумма двух значений — 120 мм.вод.ст. — даст величину измеренного давления. В настоящее время несмотря на простоту конструкции жидкостные манометры находят ограниченное применение из-за больших габаритов.

Пружинные манометры применяются в настенных котлах для измерения избыточного давления воды в системах отопления и горячего водоснабжения. В отдельных котлах применяются термоманометры, которые одновременно измеряют давление и температуру воды у настенных котлов.

Для наладочных и ремонтных работах на газопроводах и газоиспользующем оборудовании применяют цифровые манометры, которые позволяют вести измерение давления газа с выводом его величины на жидкокристаллический дисплей. Цифровые манометры TESTO 312 производства немецкой фирмы Testo AG предназначены для настройки и обслуживания сетей газопотребления. Принцип действия TESTO 312 основан на преобразовании поступающего на его вход давления в электрический сигнал, пропорциональный измеряемому давлению. Электропитание приборов осуществляется от аккумуляторной батареи напряжением 9 В. Манометры TESTOмогут измерять давление в диапазонах ± 40 гПа (± 40 mbar) и ± 200 гПа (± 200 mbar), манометры TESTOв диапазонах ± 300 гПа (± 300 mbar) и ± 6000 гПа (± 6000 mbar). Цифровые манометры TESTOтакже могут измерять разрежение в диапазоне ± 40 гПа (± 40 mbar). На дисплее отражается время, измеряемый параметр, измеренная величина с указанием единицы измерения. При превышении максимального давления на входе прибора он подает световую и звуковую индикацию перегрузки.

Источник: http://stroymanual.com/izmerenie-davleniya-gaza/

6.3. Измерение давления газа в газораспределительных сетях

6.3.1. Контроль за давлением газа в газопроводах производится путем его измерения в период наибольшего расхода (в зимний период) и в часы максимального потребления газа.

Рекомендуется производить внеплановые измерения давления для уточнения радиусов действия существующих ГРП, выявления возможности подключения новых потребителей, а также при вводе в эксплуатацию новых потребителей с расходом газа более 10% от расхода на участке газопровода, к которому присоединяется потребитель.

6.3.2. Замеры давления производятся в заранее намеченных точках газовой сети, на выходе из ГРП и у потребителей по схеме, утверждаемой техническим руководством эксплуатационной организации в установленном порядке.

Точки (пункты) замера давления на газопроводах определяются эксплуатационной организацией, исходя из опыта эксплуатации с учетом заявок потребителей о снижении давления газа.

В схему замеров должны быть включены точки замеров на участках газопроводов у наиболее удаленных от ГРП (по ходу газа) потребителей и другие неблагоприятные по условиям подачи газа точки газовой сети.

При выявлении и уточнении мест закупорки газопроводов гидратными и конденсатными пробками производятся дополнительные замеры.

6.3.3. Измерения давления следует производить одновременно во всех точках, предусмотренных схемой замеров. Продолжительность проведения работ не должна превышать 1 ч.

Выявление резких перепадов давления на отдельных линейных участках газопровода свидетельствует о наличии закупорок.

6.3.4. Давление на выходе и входе ГРП (ГРУ) потребителей измеряется манометрами.

Для измерения давления на газопроводах следует применять следующие типы манометров:

— при давлении до 0,01 МПа — U-образцовые, заполняемые водой;

— при давлении свыше 0,01 МПа — образцовые или пружинные контрольные с соответствующей шкалой.

6.3.5. Герметичность соединений пробок, штуцеров, установленных по окончании замеров давления газа, должна быть проверена приборами или другими способами.

6.3.6. Результаты измерений давления заносятся в специальный журнал. При необходимости оценки фактического режима давления в системе газораспределения по результатам замеров следует составлять режимную карту давлений для сравнения ее с проектной расчетной схемой и выявления причин недостаточного давления газа.

6.3.7. Для восстановления оптимального режима работы систем газораспределения рекомендуется предусматривать прочистку газопроводов, замену отдельных участков или прокладку дополнительных газопроводов, повышение давления газа после ГРП, устройство новых ГРП, кольцевание распределительных газопроводов.

Источник: http://www.zakonprost.ru/content/base/part/524268

Контроль давления газа в сети газораспределения

6.7.1 Контроль давления газа в сети газораспределения на территории поселений должен осуществляться его измерением не реже одного раза в год (в зимний период), в часы максимального потребления газа.

Внеплановые измерения давления газа в распределительных газопроводах могут производиться для уточнения радиуса действия действующих пунктов редуцирования газа и выявления возможности подключения к сети газораспределения новых потребителей газа, а также для выявления мест закупорок газопроводов гидратными и конденсатными пробками.

6.7.2 Измерение давления газа должно производиться на выходе из пункта редуцирования газа у наиболее удаленных от пункта редуцирования газа потребителей газа и в других неблагоприятных по условиям подачи газа точках сети газораспределения по схеме, утвержденной техническим руководителем эксплуатационной организации (филиала эксплуатационной организации).

Пункты замера давления газа должны определяться эксплуатационной организацией, исходя из опыта эксплуатации сети газораспределения, с учетом заявок о снижении давления газа, подаваемого в сети газопотребления.

6.7.3 Результаты измерений давления газа в газопроводах должны оформляться записями в специальном эксплуатационном журнале и использоваться для оценки фактического режима давления газа в сети газораспределения и принятия, при необходимости, мер по его оптимизации.

194.48.155.252 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock! и обновите страницу (F5)очень нужно

Источник: http://studopedia.ru/12_103967_kontrol-davleniya-gaza-v-seti-gazoraspredeleniya.html

Переодичность проведения замеров давления газа на газопроводах.

Для обеспечения нормальной работы газовых приборов в газовых сетях должно поддерживаться оптимальное давление газа, соответствующее установленному режиму. Для контроля, за режимом давления газа в сетях производится замеры давления газа 1 раз в год: в период максимального расхода газа (зимой), а также при вводе в эксплуатацию новых газорегуляторных пунктов (ГРП), распределительных газопроводов и потребителей с расходом газа более 10% от расхода газа на участке газопровода, к которому он (потребитель) присоединяется.

Плановые замеры давления газа производятся в точках определения величины давления газа в газовых сетях.

Замеры давления газа на ГРП, котельных осуществляются с помощью установленных там манометров.

В зависимости от величины измеряемого давления могут применяться пружинные манометры с измерительным устройством, мембранного, сифонного типа и др., а также жидкостные манометры.

Во избежание загрязнения жидкостных манометров следует периодически производить слив и замену затворной жидкости, чистку стеклянных трубок, протирать их гигроскопической ватой. Пружинные манометры должны подвергаться периодической проверке в территориальных органах Госстандарта не реже одного раза в год, а также после каждого ремонта.

Не реже одного раза в 6 месяцев должны производиться осмотры рабочих манометров и их сверка с контрольным прибором для определения погрешности показаний в рабочей точке шкалы и возврата стрелки к нулевой точке с занесением результатов этих проверок в журнал.

Манометры не допускаются в следующих случаях:

-отсутствует пломба или клеймо;

-просрочен срок поверки;

-стрелка манометра при его отключении не возвращается на нулевую отметку шкалы;

-разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний манометра.

Замеры давления газа должны производиться по возможности одновременно во всех намеченных точках, в заранее установленное время и в срок не более 1 ч.

Для выявления и уточнения причин недостаточного давления газа на отдельных участках газопровода должны производиться маршрутные или районные замеры давления по специально разработанным графикам и маршрутам.

В соответствии с установленными причинами недостаточного давления газа, следует разработать мероприятия по обеспечению поддержания требуемого давления: прочистку газопровода, замену отдельных участков газопровода или прокладку отдельных газопроводов, повышения выходного давления газа на ГРП, дополнительную подпитку газопроводов с устройством новых ГРП или другие мероприятия.

Результаты каждых замеров давлений газа должны заноситься в специальный журнал установленной формы.

Техника безопасности при проверке давления газа в газопроводах.

При производстве замеров давления газа в сетях запрещается курить, разводить открытый огонь. Операции по подсоединению манометров к действующей сети и по отсоединению их от сети должны выполняться при отключенной подаче газа (с помощью кранов на газовых приборах, трехходовых кранов на ГРП и др.). При работе, связанной с возможностью выхода газа, необходимо применять инструмент из цветного металла или рабочую часть инструмента смазывать тавотом (др. техническими смазками соответствующей консистенции).

По окончании замеров давления газа в помещении с помощью переносного манометра, помещение необходимо тщательно проветрить сквозняковой вентиляцией.

Дата добавления:5 ; просмотров: 1068 | Нарушение авторских прав

Источник: http://mybiblioteka.su/.html

Published by admin