Требования к каскам защитным

Требования к каскам защитным промышленным


Бесплатная юридическая консультация:

4.3.1. Для предотвращения или уменьшения действия на голову работающего опасных и/или вредных факторов (механического воздействия, электрического тока, воды, агрессивных жидкостей) следует использовать каски защитные, которые отвечают требованиям ГОСТ 12.4.128-83, ГОСТ 12.4.087-84, ГОСТ 12.4.и нормативно-технической документации на конкретный вид касок, утвержденной в установленном порядке.

Оглавление:

4.3.2. Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь устройство для крепления к корпусу каски. Подбородочный ремень должен регулироваться по длине, а способ его крепления должен обеспечивать возможность его быстрого отсоединения.

4.3.3. Корпус каски не должен деформироваться и изменять свои прочностные свойства после действия на него химически агрессивных веществ и воды.

4.3.4. Внутренняя поверхность корпуса каски, а также внешняя и внутренняя поверхности оснастки должны быть гладко обработаны, а края и кромки — притуплены. Внешняя поверхность корпуса каски должна быть гладкой без трещин и пузырьков.

4.3.5. Конструкция каски должна позволять максимальное регулирование внутренней оснастки внутри корпуса каски и не мешать ношению коррегирующих очков и других средств индивидуальной зашиты.


Бесплатная юридическая консультация:

4.3.6. Каски должны сохранять свои защитные свойства на протяжении установленного срока эксплуатации, который определяется документами по эксплуатации производителей на

конкретный тип каски.

4.3.7. Следует заменять на новые каски, имеющие повреждение корпуса или нарушение целостности внутренней оснастки, а также каски, которые подвергались удару.

Каски не подлежат ремонту.

4.3.8. На протяжении эксплуатации при необходимости каски могут проходить санитарную обработку путем погружения в 3-5% раствор хлорамина или 3% раствор хлорной извести наминут с последующей промывкой в холодной воде и естественной сушкой.


Бесплатная юридическая консультация:

4.3.9. Каски подлежат ежедневному осмотру с целью выявления дефектов перед началом работы, а также контролю их состояния в течение всего срока эксплуатации в соответствии с требованиями документов по эксплуатации изготовителя.

Требования к страховочным стальным канатам

4.4.1. Для безопасного перехода на высоте с одного рабочего места на другое при невозможности применения переходных мостиков или закрепления стропом предохранительного пояса за элементы оборудования, конструкций и т. п. необходимо использовать гибкие страховочные стальные канаты (далее — канаты), которые располагаются горизонтально или под углом не более 7 град. к горизонту. Канаты желательно применять в случаях, когда исключена возможность скольжения по наклонной плоскости.

Для повышения безопасности работающих при их перемещении в вертикальной плоскости используются вертикально установленные канаты, оснащенные ловителями.

4.4.2. Общие технические требования к канатам определяются ГОСТ 12.4.107-82.


Бесплатная юридическая консультация:

4.4.3. Канаты конкретных конструкций должны отвечать требованиям технических условий производителей, которые определяют порядок их установки и применения.

4.4.4. Канат должен иметь устройство для закрепления его на элементах сооружений, зданий и т. п., а также для натягивания, которое должно обеспечить удобство установки, снятия, перестановки и возможность регулирования длины каната в зависимости от расстояния между точками крепления.

4.4.5. Конструкция деталей каната должна исключать травмирование рук работника. Детали каната должны быть без надрывов, заусениц, острых кромок, трещин и раковин.

4.4.6. Канат необходимо устанавливать выше или на уровне плоскости опоры для стоп ног.

4.4.7. Длина каната между точками его закрепления (величина пролета) должна определяться в зависимости от размеров конструктивных элементов зданий, сооружений, на которые он устанавливается.


Бесплатная юридическая консультация:

4.4.8. Перед началом эксплуатации, а также не реже 1 раза в 6 месяцев — во время эксплуатации, установленный в рабочее положение канат необходимо испытывать статической нагрузкой внутри пролета грузом массой 4000 Н, используя для испытания гибкие канаты (капроновые или стальные) или стальной стержень.

4.4.9. Канат считается выдержавшим испытание, если в результате внешнего осмотра не выявлены разрушения или трещины в его деталях. При этом эксплуатация каната разрешается в том случае, если в конструктивных элементах зданий, сооружений или других устройствах, к которым закреплялся канат в процессе эксплуатации, также не выявлены разрушения или трещины.

Источник: http://poisk-ru.ru/s3685t7.html

Форум инженеров по охране труда Беларуси

Подскажите требование к защитным каскам э.

сustomer 10 Мар 2012

Гл.энергетик нашего предприятия выписал строительные каски и утверждает , что они подходят для электромонтажных работ . Мне кажется что он немного неправ ,насколько я знаю каска должна оснащена защитным стеклом(если нет стекла дополнительные защитные очки), застёгиваться на подбородке ремешком (случае падения оставаясь на голове), оснащена индикатор электрического поля,по возможности оборудована фонариком и подшлемником .

Ещё такой вопрос часто приходится производить замену ламп накаливания в общественных помещениях(магазинах,кафе,гостиницах и т.д) На высоте больше 2 метров , можно в этих случаях не пользоваться каской так как угрозы падения предмета на наголову нет .


Бесплатная юридическая консультация:

как решить этот вопрос?

admin 11 Мар 2012

Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 28.04.2001 N 52 (ред. от 19.11.2007) «Об утверждении Правил охраны труда при работе на высоте

468. К средствам индивидуальной защиты от падения с высоты относятся:

  • предохранительные пояса;
  • предохранительные верхолазные устройства;
  • ловители с вертикальным канатом или с другими устройствами;
  • канаты страховочные;
  • каски строительные;
  • карабин предохранительный.

469. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты как отечественные, так и приобретенные за рубежом должны иметь сертификаты качества.

Глава 23. ТРЕБОВАНИЯ К КАСКАМ СТРОИТЕЛЬНЫМ


Бесплатная юридическая консультация:

529. Для защиты головы работника от механических повреждений падающими сверху предметами или при соударении с конструктивными и другими элементами, для защиты от воды, поражения электрическим током при работах на высоте по строительству, монтажу, демонтажу, выполнении ремонтных, наладочных и других работ должны применяться каски по ГОСТ 12.4.»Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия», утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10 мая 1984 г. N 73 (далее — ГОСТ 12.4.087-84).530. Каски выпускаются двух размеров (I — от 54 до 58 см, II — от 58 до 62 см) со ступенями регулирования длины несущей ленты не более 10 мм.531. Каски должны обеспечивать максимальное передаваемое усилие при номинальной энергии удара 50 Дж — не более 5 кН (500 кгс) для касок первой категории качества и не более 4,5 кН (450 кгс) для касок высшей категории качества.532. В зависимости от условий эксплуатации каски имеют следующую комплектацию:

  • А — для работающих в помещениях: каска;
  • Б — для работающих на открытом воздухе в жаркой климатической зоне: каска и пелерина;
  • В — для работающих на открытом воздухе в умеренной климатической зоне: каска, пелерина, подшлемник на вате;
  • Г — для работающих на открытом воздухе в холодной климатической зоне: каска, пелерина, подшлемник шерстяной;
  • Д — для работающих в особом климатическом поясе: каска, пелерина, подшлемник на вате, подшлемник шерстяной.

533. Каска состоит из корпуса, внутренней оснастки и подбородочного ремня, а также по требованию потребителя может быть снабжена устройствами для крепления щитков, противошумных наушников и других средств индивидуальной защиты.534. Корпус касок выпускается четырех цветов:

  • белого цвета — для руководящего состава, начальников цехов, участков, работников службы охраны труда, государственных инспекторов органов надзора и контроля;
  • красного — для мастеров, прорабов, специалистов, главных механиков и главных энергетиков;
  • желтого и оранжевого — для рабочих и младшего обслуживающего персонала.

535. Детали внутренней оснастки каски изготавливаются из прочных и эластичных материалов. Несущая лента (кроме ее затылочной части) должна иметь покрытие из натуральной или перфорированной искусственной кожи или другого пористого материала, защищающего кожу от натирания.536. Внутренняя оснастка каски обеспечивает возможность регулирования ее размера при необходимости использования подшлемника и не должна допускать перемещения каски при повороте головы и выполнении работ в наклонном положении.537. Конструкция несущей ленты и амортизатора обеспечивает регулирование глубины посадки каски на голове.538. Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь устройства для крепления к корпусу каски. Подбородочный ремень должен регулироваться по длине, а способ крепления должен обеспечивать возможность его быстрого отсоединения.539. Наружная поверхность корпуса каски должна быть гладкой, без трещин и пузырей. На поверхности корпуса каски допускаются включения другого цвета в количестве, допустимом нормами на материалы.540. Внутренняя поверхность корпуса каски, а также наружная и внутренняя поверхности оснастки должны быть гладко обработаны, а края и кромки притуплены.541. Боковые поверхности корпуса каски должны иметь вентиляционные отверстия общей площадью не менее 200 кв.мм, герметично перекрываемые вращающимися щитками.542. Каски должны сохранять защитные свойства в течение всего срока эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 40 °С.543. Периодические проверки состояния касок, находящихся в эксплуатации, должны проводиться не реже одного раза в полугодие.544. Каждая каска должна быть маркирована:на внутренней стороне козырька или корпуса методом литья или формования должно быть нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение стандарта, размер каски, дата выпуска (месяц, год).545. Каски не подлежат ремонту.546. Каски должны подвергаться ежедневному осмотру в течение всего срока эксплуатации с целью выявления дефектов.547. Каски, подвергшиеся ударам, а также имеющие повреждения корпуса или внутренней оснастки, должны быть заменены.548. В процессе эксплуатации при необходимости каски могут подвергаться санитарной обработке путем погружения впроцентный раствор хлорамина или 3-процентный раствор хлорной извести намин с последующей промывкой в холодной воде и естественной сушкой.549. Гарантийный срок хранения и эксплуатации касок устанавливается по техническим условиям заводов-изготовителей.

admin 11 Мар 2012

(гл. 37, Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 28.04.2001 N 52 (ред. от 19.11.2007) «Об утверждении Правил охраны труда при работе на высоте»)

872. При обслуживании сетей уличного освещения без отключения сети допускается выполнять работы по распоряжению в следующих случаях:

Бесплатная юридическая консультация:

  • при расположении светильников ниже проводов на деревянных опорах без заземляющих спусков с опоры или с приставной деревянной лестницы;
  • при использовании телескопической вышки с изолирующим звеном.
  • В остальных случаях необходимо производить отключение сети и заземление всех подвешенных на опоре проводов и работу выполнять по наряду-допуску

924. Выбор средств индивидуальной защиты производится с учетом требований безопасности для каждого конкретного вида работ. Средства индивидуальной защиты должны отвечать требованиям стандартов, технической эстетики и эргономики, обеспечивать эффективную защиту и удобство при работе.

930. В зависимости от конкретных условий работ на высоте работники должны быть обеспечены следующими средствами индивидуальной защиты:

  • специальной одеждой в зависимости от воздействующих вредных производственных факторов;
  • касками для защиты головы от травм, вызванных падающими предметами или ударами о предметы или конструкции;
  • защитными очками, щитками, экранами для защиты органов зрения от пыли, летящих частиц, яркого света или излучения и тому подобного;
  • защитными перчатками или рукавицами, защитными кремами и другими средствами для защиты рук;
  • специальной обувью соответствующего типа при работах с опасностью получения травм ног;
  • средствами защиты органов дыхания от пыли, дыма, паров и газов;
  • индивидуальными кислородными аппаратами и другими средствами при работе в условиях вероятной кислородной недостаточности;
  • предохранительными поясами для защиты от падения с высоты;
  • спасательными жилетами и поясами при опасности падения в воду;
  • сигнальными жилетами при выполнении работ в местах движения транспортных средств.

(р. VII, Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 28.04.2001 N 52 (ред. от 19.11.2007) «Об утверждении Правил охраны труда при работе на высоте»)

Источник: http://www.ohrana-truda.by/topic/1027-podskazhite-trebovanie-k-zaschitnym-kaskam-elekt/

Защитная каска: ГОСТ, назначение, срок эксплуатации

Защитная каска считается головным убором, который используется при работе в опасной среде. Каски носят строители, шахтеры, спасатели, спелеологи, мотоциклисты, парашютисты. Для чего предназначены защитные каски? Изделие нужно для защиты головы от падающих предметов, попадания воды, воздействия электричества. В качестве материала используется полиэтилен высокого давления, но в последних разработках применяется полипропилен и прочие полимерные материалы.


Бесплатная юридическая консультация:

Конструкция по ГОСТу

Для чего предназначены защитные каски? Изделия необходимы для обеспечения безопасности. С этим сталкиваются люди многих профессий. Защитная каска используется на тех рабочих местах, где есть риск появления травмы головы. Конструкция средств этого изделия включает следующие элементы:

  • Несущая лента находится на голове так, чтобы был охват головы на месте, где объем считается максимальным.
  • Затылочная лента служит дополнительным укреплением изделия на голове, располагается ниже несущей ленты в области затылка.
  • Амортизатором считается устройство, выполняющее охват головы. Эта деталь служит для сглаживания силы удара.
  • Внутренняя обивка нужна для повышения комфорта при носке.
  • Амортизационные ленты работают как амортизаторы каски.
  • Защитная обивка поглощает ударную силу.
  • Вентиляционные отверстия нужны для нормальной циркуляции воздуха.
  • Подбородочный ремень используется для крепления на голове.

Эксплуатация

Защитная каска может носиться вместе с респираторами и защитными очками. Пользоваться изделиями, изготовленными из полиэтилена, получится при температуре от -50 до +40 градусов. Есть шахтерская каска, имеющая высокий уровень стойкости. Такие изделия можно использовать длительный период при температуре не больше 150 градусов. Кратковременно они выдерживают 1000 градусов.

Для безопасности выполнения работ используется каска защитная. ГОСТ P 12.4.утверждает размер полей и козырьков изделия. По этим правилам поля должны иметь не больше 1,5 см в ширину, а козырьки – до 6 см. Немного по-другому выглядит шахтерская каска: 1 см и 4,5 см. Если выполняются подземные работы или во влажной обстановке, то круговые поля должны быть шириной более 2 см. Обязательным элементом изделий считается приспособление, чтобы фиксировать светильник или кабель к нему.

Во время эксплуатации часто появляется необходимо крепления наушников или щитков. Чтобы не допустить многих неприятностей, приобретать нужно после того, как выяснена совместимость креплений. Если носить такой головной убор летом, то мучает сильное потоотделение. Желательно надевать подшлемник под каску. Это изделие считается аксессуаром, благодаря которому на лбу не будет выступать пот. Корпус включает тип изделия, размер, товарный знак.

Цвета

Каска защитная оранжевая и белая – классические варианты. Именно такие головные уборы изготавливают с давних пор. Но сейчас могут применяться и другие цвета:


Бесплатная юридическая консультация:

В лобной части находится место для логотипа. Для сотрудников разных профессий используются каски определенных цветов.

  • Белая – распространена среди руководства предприятий и организаций, цехов и участков.
  • Красная – используется инженерно-техническими работниками, мастерами, прорабами.
  • Оранжевая и желтая – выпускается для рабочих и младшего персонала.
  • Коричневая – служит для горнорабочих.
  • Голубая является защитным средством у горноспасателей.

История

К древним каскам относят шумерские защитные шлемы. Они были в виде низких куполов, что напоминает современные изделия. К первым появившимся средствам защиты относят шапку – меховой убор, имеющий объем, а также защищающий от погоды в сражении.

Во время развития цивилизации стали создавать защитные шлемы на основе металла и кожи. Защитная каска использовалась при военных действиях, поскольку была преградой для попадания осколков снарядов. В русской армии они появились в XVI веке. С XIX века их стали применять как головные уборы войск – драгунов и кирасиров.

Изделие позволяло обезопасить человека от повреждений головы. Позже разработали защитные шлемы. В настоящее время активно выпускается каска защитная. «Сомз» – одна из востребованных марок среди таких изделий. В их изготовлении применяются новые технологии, позволяющие получать головные уборы высоких классов надежности. Благодаря этому голова защищена от повреждения тяжелыми предметами.

Правила эксплуатации

Производители предоставляют на изделия гарантию, свидетельствующую, что товар подходит по всем требованиям. Если следовать нормам использования, хранения и перевозки, то тогда долго прослужит каска защитная. Срок эксплуатации в этом случае составляет 2 года. Если же правила не исполняются, то это приводит к сокращению времени использования.


Бесплатная юридическая консультация:

Чтобы изделие прослужило долго, необходимо выполнять нормы эксплуатации. Не следует производить ремонт товара самостоятельно. Зато нужен ежедневный осмотр в течение всего периода службы, чтобы недостатки было выявлены своевременно. Если были удары по каске или есть повреждения, то ее не следует использовать. Во время эксплуатации изделие обрабатывают специальным раствором хлорамина (5%) или раствором хлорной извести (3%). Спустя полчаса изделие моют холодной водой, протирают и сушат.

Стоимость

Следует рассмотреть, есть ли разница между дорогими и дешевыми изделиями. В специализированных магазинах есть много товаров, цена которых варьируется в пределахрублей. Чем они отличаются? Будет ли дорогая каска надежнее?

Много фирм закупают дешевые изделия. Правильно ли это? Да, это решение верное. Нужно лишь следовать обеспечению безопасности сотрудника. Все партии до попадания товаров на продажу испытываются в лаборатории. В магазинах есть лишь те каски, которые подходят под нормы ГОСТа.

Таким образом, какая бы цена у каски не была, она должна быть безопасной. А это подтверждает сертификат качества. Маркировка должна показывать назначение. Каски, не включающие маркировки, небезопасны. Многие интересуются, зачем тогда производить дорогие изделия? В стоимость такой продукции входит плата за бренд. Покупателю могут быть нужны и другие характеристики: оригинальный дизайн, щиток, очки, регуляция вентиляции.

Прочие СИЗ

Практически на всех предприятиях есть сотрудники, для которых требуется спецодежда. Она необходима для выполнения своих обязанностей. Также нужна спецобувь и прочие средства индивидуальной защиты. К ним относят халаты, резиновые перчатки, рукавицы.


Бесплатная юридическая консультация:

Не всем работодателям известны нормы предоставления СИЗ. Несоблюдение правил считается крупным нарушением. Существуют общие нормы выдачи СИЗ, а также отраслевые. Их должны выполнять все работодатели.

Выбор

При покупке изделия необходимо учитывать инструкцию по использованию и рекомендации продавцов. Все каски имеют богатый ассортимент, отличающийся ценой, а также потребительскими свойствами. Изделия могут иметь разную гигиеничность, эстетичность, престижность бренда.

Даже самое дешевое изделие должно обеспечить безопасность. Более дорогие товары включают и дополнительные свойства, например, утеплитель или вентиляцию. Также может быть крепление для фонариков и прочих навесных средств. Защитные свойства устанавливаются на основе ГОСТа.

Материалы и технологии

Материалы для создания изделий применяются на основе характеристик, которые нужны для обеспечения безопасности при авариях. Часто используется поликарбонат – прочный материал, служащий для уменьшения силы удара благодаря упругой деформации. Если на изделии нет больших трещин, то оно сохранило свои свойства. Такой головной убор не всегда может защитить человека, к примеру, при падении.

В изготовлении касок применяется пенополистирол, который деформируется при ударе. Изделие служит защитой человека от травм из-за падения и движущихся предметов. Но оно не сможет оградить от травмы, полученной при падении кирпича. После повреждения изделие не пригодно для использования.


Бесплатная юридическая консультация:

Нередко используется комбинация из упругих и деформирующихся элементов, либо материалы имеют разные свойства. Это правила используют в спортивных защитных шлемах, которые могут выдерживать разные нагрузки. Изделия можно использовать много раз, но следует учитывать, что свойства материалов восстанавливаются не сразу. Если есть механические повреждения, то каску меняют на новую. Даже небольшая деформация может привести к травме.

Источник: http://www.syl.ru/article/299753/zaschitnaya-kaska-gost-naznachenie-srok-ekspluatatsii

Строительный справочник | материалы — конструкции — технологии

Вы здесь

Средства защиты головы

Защитные каски. Специальные требования к строительным каскам. Испытания эксплуатационных качеств строительных касок. Выбор защитной каски.Общие требования к защитным каскам. Требования к комфортности строительных касок. Комплектующие и другие средства защиты головы. Требования гигиены и правила ухода. Защитные каски: технические требования в соответствии со стандартом ISO

Травмы головы происходят относительно часто и составляют от 3 до 6% всех несчастных случаев в развитых странах. Нередко они бывают тяжёлыми и приводят к значительным, до трёх недель, потерям рабочего времени по нетрудоспособности. Причиной травм являются падение предметов с острыми углами, например, инструмента или крепёжных болтов с высоты нескольких метров, а также удары головой о землю или о какие-либо фиксированные предметы во время падения.

  • перфорация черепа при действии значительной силы на небольшой участок головы, например, при ударе предметом с заточенным остриём или острыми краями;
  • перелом костей черепа или шейных позвонков при обширном, сильном ударе, если его сила превысила предел упругой деформации черепа или сжатия шейных позвонков;
  • поражение головного мозга без перелома костей черепа в результате смещения мозга в черепной коробке, которое приводит к контузии, сотрясению, внутреннему кровотечению и нарушению кровообращения мозга.

Выявление физических причин возникновения той или иной травмы весьма затруднительно, но является крайне важным. Специальная литература по этому вопросу не дает однозначного ответа. Некоторые специалисты считают основным травмирующим фактором силу, другие — энергию или количество движения. Возникновение травмы приписывают ускорению, разности ускорений или силе удара. На практике, по-видимому, каждый фактор в большей или меньшей степени влияет на возникновение травмы. Данные о полученном ударе при травмах головы недостаточны и противоречивы. Сила удара, при которой может произойти травма головы, определяется экспериментально на трупах или на животных, однако полученные данные трудно экстраполировать на живых людей.


Бесплатная юридическая консультация:

Результаты анализа несчастных случаев среди строителей, пользующихся защитными касками, показывают, что травмы головы происходят, если энергия удара превышает 100 Дж.

Другие виды травм случаются реже, но их также следует учитывать. К таким травмам относятся ожоги от брызг горячих или агрессивных жидкостей, расплавленных металлов, а также травмы, полученные в результате случайного прикосновения головой к токопроводящим элементам.

Защитные каски

Основное назначение защитной каски заключается в том, чтобы предохранять голову рабочего от удара, а также обеспечивать дополнительную защиту от других механических воздействий, тепла и электрического тока.

Для снижения последствий удара защитная каска должна соответствовать следующим требованиям:

  • 1. Каска должна лимитировать силу давления от удара, распределяя её по возможно большей площади поверхности головы. Для этого каски оснащают амортизатором, который повторяет форму головы, и твёрдым корпусом, достаточно крепким, чтобы предохранить голову от непосредственного контакта с падающим предметом или от удара о твёрдую поверхность. При выборе материала для изготовления корпуса нужно помнить о том, что он должен быть устойчив к деформации и перфорации.
  • 2. Поверхность корпуса каски должна быть гладкой, округлой формы. Каски с выступами не столько отталкивают, сколько задерживают предметы, поэтому накапливают большую кинетическую энергию, чем каски с гладкой поверхностью.
  • 3. Каска должна распределять энергию удара таким образом, чтобы воздействие не приходилось целиком на голову и шею. Это достигается с помощью специальной внутренней оснастки, надёжно прикреплённой к твёрдому корпусу с тем, чтобы при амортизации удара не нарушалась её фиксация. Необходимо, чтобы оснастка была достаточно эластичной и выдерживала достаточную деформацию, не касаясь при этом внутренней поверхности корпуса каски. Снижение энергии удара зависит от степени деформации оснастки в ограниченном свободном пространстве между корпусом и головой, а также от максимальной величины относительного удлинения перед разрушением. Таким образом, жёсткость или прочность внутренней оснастки должны определяться с учетом максимальной поглощаемой энергии удара и максимально допустимого ускорения, придаваемого каской голове.

Пример элементов конструкции защитной каски


Бесплатная юридическая консультация:

При выполнении специальных работ к каскам могут предъявляться дополнительные требования: например, защита металлургов от брызг расплавленного металла, а также лиц, обслуживающих электроустановки, от травм при соприкосновении с токопроводящими элементами.

Каски и оснастку необходимо изготавливать из материалов, длительное время сохраняющих защитные свойства в любых климатических условиях (солнце, дождь, повышенные температуры, морозы и т.п.). Эти материалы также должны быть огнестойкими, не разрушаться при падении на твёрдую поверхность с высоты нескольких метров.

Испытания эксплуатационных качеств защитных касок

В 1977 г. в результате работы, проведённой подкомитетом по вопросам, связанным с «использованием в промышленности защитных касок», был разработан Международный стандарт ISO №. Этот стандарт был утверждён практически всеми странами-участницами. В нём установлены основные требования к защитным каскам и приведены соответствующие методы испытаний. Методы испытаний можно разделить на две основные группы (смотри табл. 1), а именно:

1. Обязательные испытания на амортизационные свойства, прочность к перфорации и огнестойкость, проводящиеся для всех видов касок независимо от их назначения.

2. Специальные испытания касок, предназначенные для лиц определённых профессий: диэлектрическая прочность, прочность к боковым деформациям и стойкость к воздействию низких температур.


Бесплатная юридическая консультация:

Стандартом №не предусмотрено проведение испытаний на старение материалов из пластмассы. Эти испытания необходимы в случае использования пластмассовых касок. Указанные испытания достаточно просты: каски подвергают высокому давлению при одновременном облучении с помощью ксеноновой лампы в кварцевой колбе мощностью 450 Вт, воздействующей на расстоянии 15 см в течение 400 часов. После этого каска должна пройти испытания на перфорацию.

Каски, используемые в металлургической промышленности, рекомендуется подвергать испытаниям на стойкость к действию брызг расплавленного металла. Для этого на верхнюю часть каски выливают 300 г расплавленного металла и проверяют, не проник ли металл в пространство под каской.

Соответствующие требования и два вида указанных выше испытаний включены в Европейский стандарт ENг.

Выбор защитной каски

Универсальная каска, обеспечивающая эффективную защиту и удобство в эксплуатации, ещё не создана. Поэтому при выборе защитной каски следует учитывать защитные свойства и удобство в использовании различных моделей. Защитные свойства каски должны соответствовать характеру потенциального производственного риска и условиям их эксплуатации.

Общие требования к защитным каскам

Рекомендуется выбирать каски, отвечающие требованиям Международного стандарта ISO №3873 (или эквивалентных ему документов). Европейский стандарт ENиспользуется в качестве эталона при проведении сертификационных испытаний касок в соответствии с инструкцией 89/686/EEC. Как и в случае практически всех средств индивидуальной защиты, указанные сертификационные испытания осуществляются в соответствии с требованиями об обязательной сертификации продукции, поступающей на Европейский рынок (часть 3). Но в любом случае каски должны удовлетворять следующим требованиям.


Бесплатная юридическая консультация:

1. Каска общего назначения должна иметь прочный корпус, устойчивый к деформации и проколам (толщина стенок корпуса из пластмассы не менее 2 мм); необходимо, чтобы вертикальный безопасный зазор между верхней частью оснастки и внутренней поверхностью купола корпуса составлялмм, а несущая внутренняя лента обеспечивала плотность прилегания и фиксацию каски на голове.

2. Наиболее устойчивыми к перфорации являются каски из термопластичных материалов (полиэфиров угольной кислоты, пластика АВС, полиэтилена или армированного стекловолокном поликарбоната) с удобной внутренней оснасткой. Каски из лёгких металлических сплавов не обеспечивают защиту от проколов острыми предметами.

3. Не рекомендуется использовать каски с выступами на внутренней поверхности корпуса, так как при боковом ударе они могут стать причиной тяжёлой травмы головы. Каска должна быть оснащена боковыми амортизирующими элементами из негорючего, тугоплавкого материала шириной 4 см и толщиноймм. Высокая степень амортизации достигается за счёт использования вспененного, достаточно жёсткого и огнестойкого материала.

4. Каски из полиэтилена, полипропилена или пластика АВС теряют механическую прочность под действием нагревания, охлаждения, длительного воздействия солнечных лучей или ультрафиолетового облучения. Если каски из указанных материалов регулярно используются для работ на открытом воздухе, срок их эксплуатации не должен превышать трёх лет. В подобных условиях рекомендуется использовать каски из материалов стойких к старению — поликарбоната, полиэфира или армированного стекловолокном поликарбоната. Необходимо заменять каску в любом случае появления на ней видимых повреждений: выцветания, трещин, растрескивания волокна, характерного скрипа при изгибе с кручением.

5. Каску после сильного удара, даже при отсутствии видимых повреждений, необходимо заменять.


Бесплатная юридическая консультация:

Специальные требования к строительным каскам

На работах, где существует опасность попадания брызг расплавленного металла, нельзя использовать каски из лёгких сплавов или каски с полями. Для таких случаев рекомендуются каски из армированного стекловолокном полиэфира, фенольных текстильных материалов, армированного стекловолокном поликарбоната или обычного поликарбоната.

Если существует опасность контакта с токопроводящими элементами, следует применять каски только из термопластичного материала без вентиляционных отверстий и металлических деталей на внешней поверхности, таких как заклёпки.

При работе на высоте, особенно при выполнении монтажа стальных конструкций, необходимо использовать защитные каски с подбородным ремнём шириной около 20 см, который обеспечивает надёжную фиксацию на голове.

Для работы в условиях повышенных температур не рекомендуется использовать каски из полиэтилена. В этом случае предпочтение отдают таким материалам, как поликарбонат, армированный стекловолокном поликарбонат, фенольный текстильный материал или армированный стекловолокном полиэфир. Внутренняя оснастка выполняется из тканого материала. Каски, используемые на работах, где нет опасности получения электротравм, могут иметь вентиляционные отверстия.

При наличии опасности раздавливания необходимо применять каски из упрочнённого стекловолокном полиэфира или поликарбоната с полями шириной не менее 15 мм.


Бесплатная юридическая консультация:

Требования к комфортности строительных касок

При выборе защитной каски следует обращать внимание не только на защитные свойства, но и на её комфортность. Нужно, чтобы каска была возможно более лёгкой, её масса не должна превышать 400 г. Внутренняя оснастка должна быть эластичной, проницаемой для влаги, не вызывать раздражение, не приводить к травмам. Внутренняя оснастка из тканых материалов больше отвечает этим требованиям, чем оснастка из полиэтилена. Каски должны быть оснащены кожаными или полукожаными несущими потопоглощающими лентами, которые не только впитывают влагу, но и предупреждают раздражение кожи. В соответствии с требованиями гигиены ленту необходимо менять несколько раз в течение срока эксплуатации каски. Для улучшения теплообмена корпус каски должен иметь вентиляционные отверстия на площади. Особое внимание следует уделять подгонке каски. Она должна плотно облегать голову, не сдвигаться и не ограничивать поле зрения. Существуют различные формы касок. Наиболее распространённой является модель с козырьком и полями. При работе на открытых выработках или при проведении взрывных работ предпочтительна каска в виде шлема с более широкими полями. Для лиц, работающих на высоте, рекомендуются каски типа «шапочки» без козырька и полей, которыми можно задеть за балки или стропила во время передвижения рабочих.

Источник: http://build.novosibdom.ru/node/39

Требования к защитным каскам

Статті за темою

Защитные каски – наиболее распространенные средства защиты работников от травм головы. Узнайте, на что следует обращать внимание при приобретении защитных касок, какой срок их эксплуатации и как проверяют пригодность защитных касок

Для предотвращения и минимизации последствий воздействия на голову работника опасных и вредных производственных факторов, таких как:

  • механическое воздействие,
  • действие электротока,
  • воды или химически агрессивных веществ,

работники должны использовать защитные каски, которые должны отвечать требованиям госстандартов и нормативно-технической документации на конкретный вид касок.


Бесплатная юридическая консультация:

Читайте на портале

Основные требования к защитным каскам в нормативных документах

Перечень документов с требованиями к защитных каскам:

  • ГОСТ 12.4.128-83;
  • строительные каски – ГОСТ 12.4.087-84;
  • шахтерские каски – ГОСТ 12.4.091-80;
  • противоударные и защитные промышленные каски – ДСТУ EN, ДСТУ EN 812: 2005;
  • пожарные каски – ДСТУ EN 443: 2006.

Нормативные требования по эксплуатации защитных касок:

При приобретении защитных касок должна быть сопроводительная документация:

  • руководство по эксплуатации,
  • паспорт,
  • сертификат или декларация.

Должна присутствовать маркировка и полная комплектация в соответствии с документами.

Нормативными документами не предусмотрено нанесение на защитные каски инвентарных номеров.

Срок годности каски защитной

Каски должны сохранять свои защитные свойства в течение установленного срока использования, определенного эксплуатационной документацией производителя на каждый тип изделия.

Корпус каски не должен деформироваться и менять свою прочность под действием химически агрессивных веществ и воды.

Источник: http://www.sop.com.ua/article/330-qqq-14-m14-trebovaniya-k-zashchitnym-kaskam

4.5. Требования к каскам строительным

4.5.1. Для защиты головы работника от механических повреждений падающими сверху предметами или при соударении с конструктивными и другими элементами, для защиты от воды, поражения электрическим током при работах на высоте по строительству, монтажу, демонтажу, выполнении ремонтных, наладочных и других работ должны применяться каски, соответствующие требованиям ГОСТ 12.4.087-84.

4.5.2. Каски выпускаются двух размеров (I — от 54 до 58 см, II — от 58 до 62 см) со ступенями регулирования длины несущей ленты не более 10 мм.

4.5.3. Каски должны обеспечивать максимальное передаваемое усилие при номинальной энергии удара 50 Дж не более 5 кН (500 кгс) — для касок первой категории качества и не более 4,5 кН (450 кгс) — для касок высшей категории качества.

4.5.4. В зависимости от условий эксплуатации каски имеют следующую комплектацию:

А — для работающих в помещениях: каска;

Б — для работающих на открытом воздухе в жаркой климатической зоне: каска, пелерина, подшлемник на вате;

В — для работающих на открытом воздухе в умеренной климатической зоне: каска, пелерина, подшлемник на вате;

Г — для работающих на открытом воздухе в холодной климатической зоне: каска, пелерина, подшлемник шерстяной;

Д — для работающих в особом климатическом поясе: каска, пелерина, подшлемник на вате, подшлемник шерстяной.

4.5.5. Каска состоит из корпуса, внутренней оснастки и подбородочного ремня, а также по требованию потребителя может быть снабжена устройствами для крепления щитков, противошумных наушников и других средств индивидуальной защиты.

4.5.6. Корпус касок выпускается четырех цветов:

белого — для руководящего состава, начальников цехов, участков, работников службы охраны труда, государственных инспекторов органов надзора и контроля;

красного — для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников, главных механиков и главных энергетиков;

желтого и оранжевого — для рабочих и младшего обслуживающего персонала.

4.5.7. Детали внутренней оснастки изготавливаются из прочных и эластичных материалов. Несущая лента (кроме ее затылочной части должна иметь покрытие из натуральной или перфорированной искусственной кожи или другого пористого материала, защищающего кожу от натирания.

4.5.8. Внутренняя оснастка каски обеспечивает возможность регулирования ее размера, при необходимости — использование подшлемника и не должна допускать перемещения каски при повороте головы и выполнении работы в наклонном положении.

4.5.9. Конструкция несущей ленты и амортизатора обеспечивает регулирование глубины посадки каски на голове.

4.5.10. Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь устройства для крепления к корпусу каски. Подбородочный ремень должен регулироваться по длине, а способ крепления должен обеспечивать возможность его быстрого отсоединения.

4.5.11. Наружная поверхность корпуса каски должна быть гладкой, без трещин и пузырей. На поверхности корпуса каски допускаются включения другого цвета в количестве, допустимом нормами на материалы.

4.5.12. Внутренняя поверхность корпуса каски, а также наружная и внутренняя поверхности оснастки должны быть гладко обработаны, а края и кромки притуплены.

4.5.13. Боковые поверхности корпуса каски имеют вентиляционные отверстия общей площадью не менее 200 кв. мм, герметично перекрываемые вращающимися щитками.

4.5.14. Каски должны сохранять защитные свойства в течение всего срока эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 50 до 40 град. C.

4.5.15. Периодические испытания касок, находящихся в эксплуатации, проводятся не реже одного раза в полугодие в специализированных лабораториях или на предприятиях-изготовителях по направлению лица, ответственного за эксплуатацию средств индивидуальной защиты.

4.5.16. Каждая каска имеет маркировку:

на середине верхней части козырька каски методом литья должно быть нанесено название каски — «Строитель»;

на внутренней стороне козырька или корпуса методом литья или формования должно быть нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение стандарта, размер каски, дата выпуска (месяц, год).

4.5.17. Каски не подлежат ремонту.

4.5.18. Каски подвергаются ежедневному осмотру в течение всего срока эксплуатации с целью выявления дефектов.

4.5.19. Каски, подвергшиеся ударам, а также имеющие повреждения корпуса или внутренней оснастки, должны быть заменены.

4.5.20. В процессе эксплуатации при необходимости каски могут подвергаться санитарной обработке путем погружения впроцентный раствор хлорамина или 3-процентный раствор хлорной извести наминут с последующей промывкой в холодной воде и естественной сушкой.

4.5.21. Гарантийный срок хранения и эксплуатации касок — 2 года с даты изготовления.

Источник: http://studfiles.net/preview//page:19/

4.3. Требования к касок защитных промышленных

4.3.1. Для предотвращения или уменьшения воздействия на голову работника опасных или вредных факторов (механического воздействия электрического тока, воды или агрессивных жидкостей) следует использовать каски защитные, которые должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.128-83, ГОСТ 12.4.087-84, ГОСТ 12.4.и нормативно-технической документации на конкретный вид касок.

4.3.2. Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь устройство для крепления к корпусу каски. Подбородочный ремень должен регулироваться по длине, а способ его крепления должен обеспечивать возможность его быстрого разъединения.

4.3.3. Корпус каски не должен деформироваться и менять свои прочностные свойства после воздействия на него химически агрессивных веществ и воды.

4.3.4. Внутренняя поверхность корпуса каски, а также внешняя и внутренняя поверхности оснастки должны быть гладко обработаны, а края и кромки — притуплены. Наружная поверхность корпуса каски должна быть гладкой без трещин и пузырьков.

4.3.5. Конструкция каски должна позволять максимальное регулирование внутренней оснастки внутри корпуса каски и не препятствовать ношению корректирующих очков и других средств индивидуальной защиты.

4.3.6. Каски должны сохранять свои защитные свойства в течение установленного срока эксплуатации, который определяется документами по эксплуатации производителя на конкретный тип каски.

4.3.7. Следует заменять на новые каски, имеющие повреждения корпуса или нарушения целостности внутренней оснастки, а также каски, подпавших под удар.

Каски не подлежат ремонту.

4.3.8. В течение эксплуатации при необходимости каски могут проходить санитарную обработку путем погружения в 3-5% раствор хлорамина или 3% раствор хлорной извести наминут с последующей промывкой в холодной воде и естественной сушкой.

4.3.9. Каски подлежат ежедневному осмотру с целью выявления дефектов перед началом работы, а также контроля за их состоянием в течение всего срока эксплуатации в соответствии с требованиями документов по эксплуатации изготовителя.

Источник: http://www.ohranatruda.in.ua/pages/1594/

Требования к каскам защитным

ГОСТ Р 12.4.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Система стандартов безопасности труда

Общие технические требования. Методы испытаний

1 РАЗРАБОТАН Рабочей группой подкомитета ПК 7 Технического комитета по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 «СИЗ»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 «СИЗ»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 декабря 1999 г. № 763-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст, кроме пунктов 6.2.8, 6.12.2 и 6.12.3, регионального стандарта ЕН«Промышленные защитные шлемы» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ Р 12.4.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Система стандартов безопасности труда

Общие технические требования. Методы испытаний

Occupational safety standards system. Safety helmets. General technical requirements. Methods of testing.

Дата введения1

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, требования к маркировке для защитных касок и требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья человека.

Требования настоящего стандарта, кроме приложений А и Б, являются обязательными.

Настоящий стандарт подлежит применению всеми субъектами хозяйственной деятельности, действующими на территории Российской Федерации, независимо от формы собственности и подчинения.

Выделенные курсивом требования отражают потребности экономики страны.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на ЕН* Макеты головы для испытания защитных касок

* Перевод — во ВНИИКИ.

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 защитная каска: Головной убор, предназначенный для защиты верхней части головы от повреждений падающими предметами, от воздействия влаги, электрического тока, брызг металла.

3.2 корпус: Верхняя часть защитной каски, воспринимающая удар.

3.3 козырек: Отогнутая часть корпуса, выступающая над глазами.

3.4 поля: Отогнутые края корпуса.

Примечание — Поле может иметь сточный желобок.

3.5 внутренняя оснастка: Общая конструкция, предназначенная для того, чтобы:

а) удерживать каску на голове/или

б) поглощать кинетическую энергию, возникающую при ударе, и распределять усилие по поверхности головы.

Примечание — Внутренняя оснастка включает несущую ленту и затылочную ленту и может состоять также из элементов, указанных в 3.5.3 — 3.5.6.

3.5.1 несущая лента: Элемент внутренней оснастки, который полностью или частично охватывает голову над бровями примерно в месте максимального горизонтального обхвата головы.

Примечание — В конструкцию несущей ленты может входить затылочная лента.

3.5.2 затылочная лента: Регулируемая по длине лента, проходящая по затылку ниже несущей ленты.

Примечание — Затылочная лента может быть неотъемлемой частью несущей ленты.

Примечание — Конструкция амортизатора может быть с фиксированными размерами или иметь устройство для их регулирования.

3.5.4 внутренняя обивка: Материал для повышения комфортности ношения защитной каски.

3.5.5 амортизационные ленты: Ленты амортизатора, поглощающие кинетическую энергию, возникающую при ударе.

3.6 защитная обивка: Материал, который поглощает часть кинетической энергии, возникающей при ударе.

3.7 вентиляционные отверстия: Отверстия в корпусе, обеспечивающие циркуляцию воздуха внутри защитной каски.

3.8 подбородочный ремень: Ремень, располагающийся под подбородком, который улучшает фиксацию защитной каски на голове.

3.9 крепление подбородочного ремня: Приспособления, с помощью которых подбородочный ремень крепится к защитной каске. Они могут включать в себя, например:

а) элементы, прикрепленные для этого к концам подбородочного ремня;

б) элемент корпуса каски или несущей ленты, к которым крепится подбородочный ремень.

3.10 принадлежности каски: Любые дополнительные детали специального назначения, как, например, приспособления для крепления фонаря, кабеля, устройства защиты лица и слуха.

3.11 высота ношения: Расстояние по вертикали от нижней кромки несущей ленты до верхней точки макета головы, на который надевается каска. Это расстояние измеряют спереди (в середине между височными частями макета головы) или сбоку (в середине между лобной и затылочной частями макета головы), в зависимости от того, какое расстояние больше.

3.12 внешнее вертикальное расстояние: Расстояние по вертикали от верхней точки макета головы, на котором крепится каска, до верхней точки на наружной поверхности защитной каски.

Примечание — Это высота наружной поверхности каски над головой при надетой каске и это имеет отношение, например, к свободному пространству при низких перекрытиях.

3.13 внутреннее вертикальное расстояние: Разница по высоте высшей точки наружной поверхности защитной каски над высшей точкой макета головы в случаях, когда в каске имеется внутренняя оснастка и когда корпус каски надет на макет головы без оснастки.

Примечание — Это определяет устойчивость положения защитной каски на голове.

3.14 вертикальный безопасный зазор: Расстояние по вертикали между внешней поверхностью амортизатора и внутренней поверхностью корпуса каски.

Примечание — Это расстояние имеет отношение к вентиляции внутреннего пространства.

3.15 кольцевой зазор: Расстояние между несущей лентой и внутренней поверхностью корпуса. Измеряется спереди по оси симметрии макета головы и сбоку (по середине между передней и задней сторонами макета головы).

4 Общие технические требования

4.1 Материалы и конструкция

Защитная каска состоит из корпуса и внутренней оснастки.

Требования к материалам и конструкции защитных касок приведены в приложении А.

Для изготовления элементов защитной каски, соприкасающихся с кожей, нельзя использовать материалы, о которых известно, что они могут вызвать раздражение кожи или могут быть вредными для здоровья.

Ни на одном элементе защитной каски или крепежном приспособлении, которых пользователь может касаться при ношении, не должно быть острых кромок, шероховатых мест или выступов, которые могут привести к телесным повреждениям.

Все элементы каски, которые можно регулировать или снимать с целью замены, должны иметь такую конструкцию, чтобы обеспечивалось регулирование, удаление и крепление этих элементов без каких-либо инструментов.

Все регулировочные приспособления внутри защитной каски должны иметь такую конструкцию, чтобы исключалась возможность изменения регулировки без ведома пользователя защитной каски.

4.2 Внешнее вертикальное расстояние

При измерении с соблюдением условий, указанных в 6.5, внешнее вертикальное расстояние должно быть не более 80 мм.

4.3 Внутреннее вертикальное расстояние

При измерении с соблюдением условий, указанных в 6.5, вертикальное расстояние должно быть не более 50 мм.

4.4 Вертикальный безопасный зазор

При измерении с соблюдением условий, указанных в 6.5, вертикальный безопасный зазор должен быть не менее 25 мм.

При измерении с соблюдением условий, указанных в 6.5, расстояние между несущей лентой и корпусом защитной каски (спереди и по бокам) должно быть не менее 5 мм.

Необходимо предусмотреть возможность регулирования высоты ношения защитной каски. При измерении с соблюдением условий, указанных в 6.5, высота ношения спереди и по бокам защитной каски должна быть не менее :

80 мм — у касок, закрепленных на макете D ;

4.7 Внутренняя оснастка

Внутренняя оснастка включает в себя амортизатор, несущую и затылочную ленты и др. элементы.

4.7.1 Несущая/затылочная лента

Должна быть предусмотрена возможность регулирования длины несущей и затылочной лент с шагом не более 5 мм.

Примечание — Может быть предусмотрена возможность регулирования угла, который затылочная лента образует с кромкой каски. Это может осуществляться посредством изменения угла прикрепления несущей ленты в корпусе защитной каски. Благодаря этому можно улучшить положение защитной каски на голове.

Если амортизатор состоит из текстильных лент, то ширина каждой ленты должна быть не менее 15 мм, а общая ширина лент, исходящих из точки пересечения, должна быть не менее 72 мм.

Примечание — Прочие данные в отношении текстильных лент приведены в приложении А.

4.7.3 Смягчающая или внутренняя налобная лента

При наличии внутренней налобной ленты она должна покрывать внутреннюю поверхность несущей ленты спереди на длине, как минимум, по 100 мм в каждую сторону от середины лба. Эту длину следует измерять измерительной рулеткой по линии, расположенной на (10 ± 1) мм выше нижней кромки несущей ленты. Ширина налобной ленты должна быть, как минимум, такой же, что и ширина несущей ленты.

Примечание — Рекомендуемые свойства внутренней налобной ленты приведены в приложении А.

4.8 Подбородочный ремень

Каска должна иметь подбородочный ремень. Ширина ремня — не менее 10 мм. Элементы крепления подбородочного ремня могут располагаться на корпусе каски или на несущей ленте.

Если в защитной каске имеются вентиляционные отверстия, то суммарная площадь этих отверстий должна быть не менее 150 мм 2 и не более 450 мм 2 .

1 Могут быть предусмотрены приспособления для закрытия вентиляционных отверстий.

2 При наличии таких приспособлений отверстия во время выполнения вышеуказанных измерений должны быть полностью открыты.

3 Рекомендации, относящиеся к техническому решению системы вентиляции, даны в приложении А.

Для крепления принадлежностей к защитной каске, указанных в 7.2.3 в инструкции по применению, прилагаемой к защитной каске, изготовитель каски должен описать назначение необходимых крепежных приспособлений.

5 Требования к эксплуатационным характеристикам

5.1 Основные требования

При испытании защитной каски методом, описанным в 6.6, сила, передаваемая макету головы, должна быть не более 5,0 кН. Этому требованию должны удовлетворять каски, подвергнутые предварительной обработке методами, указанными в 6.2, в соответствии с перечнем испытаний, приведенным в 6.1.

При испытании защитной каски методом, описанным в 6.7, острие бойка не должно касаться поверхности макета головы. Этому требованию должны удовлетворять каски, подвергнутые предварительной обработке методами, указанными в 6.2, в соответствии с перечнем испытаний, приведенным в 6.1.

При испытании защитной каски методом, описанным в 6.8, материал, из которого изготовлен корпус каски, через 5 с после отвода факела не должен гореть с образованием пламени.

5.1.4 Крепление подбородочного ремня

При испытании согласно 6.9 искусственная челюсть должна высвобождаться вследствие отказа крепления при усилии не менее 150 Н и не более 250 Н.

5.2 Дополнительные требования

5.2.1 Очень низкая температура минус 20, минус 30, минус 40, минус 50 ° С.

При испытании на амортизацию методом, описанным в 6.6, защитная каска, предварительно обработанная по 6.2.7, должна удовлетворять требованию 5.1.1.

При испытании на сопротивление перфорации методом, описанным в 6.7, вторая каска, предварительно обработанная по 6.2.7, должна удовлетворять требованию 5.1.2.

Защитные каски, которые по данным изготовителя удовлетворяют этому требованию, должны снабжаться этикеткой, закрепляемой на каске и содержащей текст, подтверждающий этот факт, в соответствии с 7.2.2.

5.2.2 Электрическая изоляция

При испытании всеми тремя методами, описанными в 6.10, ток утечки должен быть не более 1,2 мА.

1 При соблюдении этого требования обеспечивается защита носителя каски от кратковременного случайного контакта с находящимися под напряжением электрическими проводниками при напряжении до 440 В переменного тока.

2 При испытании 1 (6.10.1) моделируется ситуация, при которой ток утечки передается на носителя каски от находящегося под напряжением проводника, соприкасающегося с корпусом каски.

3 Результаты испытания определяются только электрическим сопротивлением корпуса каски (толщиной). Тем самым абсолютно исключается использование металлических крепежных элементов, проходящих сквозь каску.

4 Результаты испытания 3 (6.10.3) определяют только поверхностным сопротивлением каски и полностью исключают использование касок с токопроводящей поверхностью (например, с гальваническим покрытием). Это испытание считается необходимым для исключения опасности в случае, если носитель каски попытается снять каску, соприкасающуюся с проводником, находящимся под напряжением.

Каски, которые по данным изготовителя удовлетворяют этому требованию, должны снабжаться этикеткой, закрепляемой на каске и содержащей текст, подтверждающий этот факт, в соответствии с 7.2.2.

5.2.3 Боковая деформация

При испытании методом, описанным в 6.11, допускается боковая деформация каски не более чем на 40 мм, а остаточная боковая деформация должна быть не более 15 мм.

Каски, которые по данным изготовителя удовлетворяют этому требованию, должны снабжаться этикеткой, закрепляемой на каске и содержащей текст, подтверждающий этот факт, в соответствии с 7.2.2.

5.2.4 Брызги металла

При испытании методом, описанным в 6.12, не допускается:

а) проникновение расплавленного металла сквозь каску;

б) деформация более 10 мм, измеряемая под прямым углом к базисной плоскости каски;

в) горение каски с образованием пламени через 5 с после попадания на него расплавленного металла.

Каски, которые по данным изготовителя удовлетворяют этому требованию, должны снабжаться этикеткой, закрепляемой на каске и содержащей текст, подтверждающий этот факт, в соответствии с 7.2.2.

5.2.5 Очень высокая температура

При испытании на амортизацию методом, описанным в 6.6, защитная каска, предварительно обработанная по 6.2.8, должна удовлетворять требованию 5.1.1.

При испытании на сопротивление перфорации методом, описанным в 6.7, вторая каска, предварительно обработанная по 6.2.8, должна удовлетворять требованию 5.1.2.

Защитные каски, которые по данным изготовителя удовлетворяют этому требованию, должны снабжаться этикеткой, закрепляемой на каске и содержащей текст, подтверждающий этот факт, в соответствии с 7.2.2.

6 Требования к испытаниям

Каски следует представлять на испытание в том состоянии, в котором они поступают в продажу, со всеми необходимыми отверстиями в корпусе и другими крепежными приспособлениями для всех принадлежностей, указанных изготовителем касок.

Для одной серии испытаний необходимо следующее минимальное число образцов. Основные испытания:

одна каска для испытаний на амортизацию при температуре минус 10 °С;

» » » » после погружения в воду;

» » » » при температуре 50 °С с последующим

испытанием на огнестойкость;

» » » на сопротивление перфорации при температуре

» » » » » после погружения в воду;

» » » » » при 50 °С с последующим

Каски для подземных работ допускается испытывать на амортизацию и перфорацию при высокой температуре 40 °С. Это требование должно быть указано на каске в соответствии с 7.2.2.

Две каски по одной для испытаний на амортизацию и сопротивление перфорации после выдержки при очень низкой температуре (в зависимости от предназначения при температуре минус 20, минус 30, минус 40, минус 50 °С);

две каски — по одной для испытаний па амортизацию и сопротивление перфорации после искусственного старения;

две каски — по одной для испытаний на амортизацию и сопротивление перфорации после выдержки при очень высокой температуре;

одна каска для испытания электрической изоляции;

» » » на боковую деформацию;

6.2 Предварительная обработка перед испытанием

6.2.1 Камера для климатических испытаний

Размер камеры для климатических испытаний должен обеспечивать такое размещение касок, при котором они не будут касаться ни стенок камеры, ни друг друга. Эти требования распространяются на камеры, используемые для выдержки при температурах плюс 50, плюс 20, минус 20, минус 30, минус 40, минус 50 °С.

6.2.2 Выдержка перед испытаниями

Перед испытанием каску выдерживают в течение не менее 24 ч при температуре (20 ± 5) °С и относительной влажности воздуха (55 ± 30) %, после чего, в зависимости от испытания, подвергают одному из следующих видов предварительной обработки.

6.2.3 Низкая температура

Каску выдерживают в течениеч при температуре (минус 10 ± 2) °С.

6.2.4 Высокая температура

Каску выдерживают в течениеч при температуре (50 ± 2) °С.

6.2.5 Погружение в воду

Каску полностью погружают в воду температурой (20 ± 2) °С нач.

Примечание — Альтернативный метод предварительной обработки приведен в приложении Б.

Ксеноновая лампа высокого давления с колбой из кварцевого стекла номинальной мощностью 450 Вт, эксплуатируемая в соответствии с инструкциями изготовителя.

Примечание — Подходящими лампами являются лампы типа XBO -450 W /4 и CSX -450 W /4.

Приспособления для такого размещения касок, при котором они подвергаются облучению и при этом не касаются ни друг друга, ни стенок камеры.

6.2.6.2 Проведение испытания

Каску закрепляют таким образом, чтобы вертикальная ось, проходящая через вершину каски (в положении ношения) была перпендикулярна к оси лампы, а расстояние между вершиной каски и осью лампы составляло (150 ± 5) мм.

Каску подвергают облучению в течение (400 ± 4) ч.

После этого ее извлекают из камеры и перед испытанием охлаждают до комнатной температуры.

Каску выдерживают в течениеч при температуре (минус 20 ± 2), (минус 30 ± 2), (минус 40 ± 2) или (минус 50 ± 2) °С в зависимости от предназначения.

Термокамеры : одна термокамерадля выдержки корпусов касок при температуре (90 ± 2) ° С , втораядля выдержки внутренней оснастки касок при температуре (45 ± 2) °С.

6.2.8.2 Выдержка перед испытанием

Корпус и внутренняя оснастка выдерживаются при заданных температурах в течение 4 ч. После выдержки корпус и оснастка должны быть состыкованы и установлены на макете головы стенда в течение не более 2 мин.

6.3 Атмосферные условия при испытаниях

Испытание касок проводят при температуре (22 ± 5) °С и относительной влажности воздуха (55 ± 30) %.

Макеты головы, применяемые для испытаний, должны соответствовать следующим требованиям ЕН 960:

материалы — по 2.1 или 2.2;

размеры — по 4.1, 4.2 и 4.3.1; на выбор 4.3.2;

маркировка — по 5, перечисление б).

В настоящем стандарте определены три размера макетов головы: D , G и K .

В отличие от 6.5, испытание касок проводят на макете головы подходящего размера ( D , G и K ), при этом несущую ленту/затылочную ленту устанавливают в среднее положение диапазона регулирования.

6.5 Измерение вертикального безопасного зазора, расстояний и высоты ношения

Измерение вертикального расстояния, вертикального безопасного зазора, кольцевого зазора, а также высоты ношения проводят на каске, последовательно закрепляемой на макете максимального и минимального размеров (из размеров D , G и K ), подходящих для диапазона регулирования.

К каске на макете головы прикладывают усилие в 50 Н, направленное вдоль вертикальной оси.

Для измерения высоты ношения и кольцевого зазора несущую ленту устанавливают в самое верхнее положение.

Амортизацию определяют непосредственным измерением максимальной силы, передаваемой жестко закрепленному макету головы, на который надета защитная каска.

6.6.2 Испытательный стенд

Фундамент испытательного стенда должен быть монолитным и иметь массу не менее 500 кг, чтобы полностью противостоять воздействию удара.

Макет головы жестко закрепляют на фундаменте в вертикальном положении.

Боек массой 5,0 +0,1 кг и сферической ударной поверхностью радиусом (50 ± 1) мм должен быть таким образом расположен над макетом, чтобы его ось совмещалась с осью макета и чтобы было возможно его свободное или управляемое падение. В случае управляемого падения измеряют скорость бойка на расстоянии не более 60 мм до точки приложения удара.

Силу удара следует измерять безынерционным датчиком силы, жестко закрепленным на фундаменте и расположенным таким образом, чтобы его ось была соосна траектории падения бойка. Датчик силы должен выдерживать без повреждения воздействие силы до 40 кН.

Измерительная система, включая макет головы и элементы его крепления, должна иметь частотную характеристику с полосой пропускания 500 Гц на уровне 3 дБ, неравномерностью ±1,5 дБ в полосе пропускания и подавлением частот за полосой пропускания не менее 12 дБ на октаву.

6.6.3 Проведение испытания

Защитные каски с установленной максимальной высотой ношения подвергают предварительной обработке в соответствии с 6.2.

В течение минуты после окончания обработки необходимо:

а) закрепить каску на подходящем макете головы так, чтобы обеспечивалось минимальное свободное пространство между несущей лентой и макетом головы;

б) сбросить боек в центр верхней части каски с высоты (1000 ± 5) мм, измеряемой от точки удара по каске до нижней поверхности бойка.

Примечание — Это соответствует номинальной энергии удара 49 Дж. Изменение силы рекомендуется регистрировать с помощью записывающих приборов.

Испытательный боек роняют на жестко закрепленный макет головы, на который надета каска. При этом определяют факт касания бойком макета головы.

6.7.2 Испытательный стенд

Фундамент испытательного стенда должен быть монолитным и иметь массу не менее 500 кг, чтобы полностью противостоять воздействию удара.

Макет головы должен быть жестко закреплен на фундаменте в вертикальном положении.

Боек имеет следующие параметры:

масса — 3,0 +0,1 кг;

угол острия бойка — 60° ± 0,5°;

радиус острия бойка — (0,5 ± 0,1) мм;

минимальная высота конуса — 40 мм;

твердость острия бойка — от 50 до 45 по шкале С Роквелла.

Боек должен быть расположен над макетом головы таким образом, чтобы его ось совмещалась с вертикальной осью макета и чтобы было возможно его свободное или управляемое падение. В случае управляемого падения измеряют скорость бойка на расстоянии не более 60 мм до точки приложения удара.

6.7.3 Проведение испытания

Защитные каски с установленной максимальной высотой ношения подвергают предварительной обработке в соответствии с 6.2.

В течение минуты после окончания предварительной обработки необходимо:

а) закрепить образец на подходящем макете головы (6.4.2), обеспечив минимальное свободное пространство между несущей лентой и макетом головы;

б) уронить боек на каску с высоты (1000 ± 5) мм, измеряемой от точки удара по каске до острия бойка;

в) по каждой из указанных в 6.1 касок удары наносят по новому месту.

После испытания определяют, коснулся ли боек макета головы.

6.8.1 Принцип оценки

Защитную каску подвергают воздействию стандартного факела.

6.8.2 Испытательное оборудование

Горелка должна быть рассчитана на использование газообразного пропана, должна иметь отверстие диаметром 10 мм, регулятор подачи воздуха и сопло соответствующего размера. Система должна включать в себя устройство регулирования давления, манометр и запорный кран.

В качестве горячего газа следует использовать пропан чистотой не менее 95 %.

6.8.3 Проведение испытания

С помощью регулятора подачи воздуха факел регулируется таким образом, чтобы голубой конус имел пусть завихренную, но четкую форму длиной (45 ± 5) мм.

Испытание следует проводить на каске, использованной для испытания на амортизацию при 50 °С.

Каску следует установить под таким углом, чтобы касательная к контрольной точке находилась в горизонтальном положении, а горелка была направлена вверх под углом 45° к вертикальной оси. Вершина пламени должна в течение 10 с соприкасаться с корпусом каски в любой удобной точке, отстоящей от вершины каски намм. Через 5 с после отвода пламени следует проверить, нет ли на корпусе каски горящих мест.

6.9 Крепление подбородочного ремня

6.9.1 Принцип оценки крепления

Каску надевают на макет головы, а к подбородочному ремню прикладывают растягивающее усилие.

6.9.2 Испытательное оборудование

Испытательное оборудование состоит из подходящего макета головы, закрепленного соответствующим образом, а также из искусственной челюсти, образованной двумя цилиндрическими валиками диаметром (12,5 ± 0,5) мм, продольные оси которых разнесены на (75 ± 2) мм. Кроме того, требуется устройство для приложения известного изменяемого усилия к искусственной челюсти.

Примечание — В качестве подбородочного ремня используют ремень, обычно поставляемый изготовителем каски для применения вместе с каской, или подходящую для этого ленту, если изготовитель каски не включает подбородочный ремень в стандартный комплект поставки.

6.9.3 Проведение испытания

Испытание следует проводить на каске, использовавшейся при испытании на сопротивление перфорации при температуре 50 °С.

Каску закрепляют на макете головы, а подбородочный ремень пропускают вокруг искусственной челюсти.

К искусственной челюсти прикладывают растягивающее усилие 150 Н. Усилие увеличивают со скоростью (20 ± 2) Н/мин до момента высвобождения искусственной челюсти исключительно вследствие отказа элемента (элементов) крепления.

На каске, закрепленной на металлическом макете при заданном напряжении, измеряют ток утечки между наружной и внутренней поверхностями каски и подбородочным ремнем (поставляемым изготовителем касок).

Каску и подбородочный ремень следует полностью погрузить на (15 ± 2) мин в свежую водопроводную воду комнатной температуры. Затем следует извлечь каску из воды и дать ей возможность обсохнуть в течение не более 2 мин.

Каску крепят вершиной кверху на алюминиевом макете головы соответствующего размера, подбородочный ремень должен быть при этом туго затянут.

Между алюминиевым макетом и соответствующим образом изолированным металлическим щупом диаметром 4 мм с концом полусферической формы прикладывают испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц.

Щуп прикладывают к наружной поверхности каски в любой точке. Измерения проводят в нескольких контрольных точках.

В каждой контрольной точке напряжение повышают до (1200 ± 25) В и сохраняют на этом уровне в течение 15 с. При этом регистрируют значение тока утечки и любой признак электрического пробоя.

6.10.2 Испытание 2

При заданном напряжении измеряют ток утечки между наружной и внутренней поверхностями каски, помещенной в раствор поваренной соли.

Перед испытанием каску помещают на (24 ± 0,5) ч в раствор поваренной соли с массовой концентрацией (3 ± 0,2) г/дм 3 при температуре (20 ± 2) °С. Затем каску следует извлечь из раствора, вытереть и положить в перевернутом состоянии в контейнер подходящего размера. После этого в контейнер и вовнутрь каски необходимо залить раствор поваренной соли до уровня, расположенного на 10 мм ниже полей перевернутой каски.

Между электродом, погруженным в раствор внутри каски, и электродом, находящимся в контейнере, вне каски прикладывают испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц.

Напряжение повышают до (1200 ± 25) В и удерживают на этом уровне в течение 15 с. При этом регистрируют значение тока утечки и любой признак электрического пробоя.

1 По возможности следует испытать каску перед тем, как выполнить в ней отверстия (на предприятии-изготовителе).

2 При необходимости положение каски в растворе поваренной соли следует изменить, чтобы:

а) не допустить попадания жидкости в отверстия в каске;

б) можно было разместить каски с нижней кромкой непрямолинейной формы.

При заданном напряжении измеряют ток утечки между любыми двумя точками на поверхности каски.

Перед испытанием необходимо обеспечить, чтобы каска была в сухом состоянии.

Испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц прикладывают между соответствующим образом изолированными металлическими щупами диаметром 4 мм с концами полусферической формы.

Щупы прикладываются в любых двух точках на поверхности каски (внутри и/или снаружи), находящихся на расстоянии на менее 20 мм друг от друга. Испытание повторяют в нескольких контрольных точках.

В каждой контрольной точке напряжение повышают до (1200 ± 25) В и удерживают на этом уровне в течение 15 с. При этом регистрируют значение тока утечки и любой признак электрического пробоя.

Каску подвергают сжатию в поперечном направлении и измеряют деформацию.

6.11.2 Проведение испытания

Каску размещают в поперечном направлении между двумя параллельными плитами размером 300 ´ 250 мм, нижние кромки которых скруглены до (10 ± 0,5) мм. Поля каски должны быть за пределами плит, но в максимальной близости от них. У касок без полей нижняя кромка каски должна находиться между плитами.

К плитам прилагают вертикально действующее усилие 30 Н, чтобы каска подвергалась воздействию боковой силы. Через 30 с измеряют расстояние между плитами (размер X ).

Усилие повышают со скоростью 100 Н/мин до 430 Н. Это значение удерживают в течение 30 с. После этого снова измеряют расстояние между плитами (размер Y ).

Усилие уменьшается до 25 Н, а затем сразу же повышается до 30 Н. Это значение удерживается в течение 30 с. После этого снова измеряют расстояние между плитами (размер Z ).

Результаты измерений округляют до миллиметра.

Максимальная боковая деформация — разница между X и Y .

Остаточная боковая деформация — разница между размерами X и Z .

Расплавленный металл выливают на каску, после чего каску проверяют на наличие повреждений.

Каску таким образом надевают на макет, чтобы расплавленный металл попадал в круг радиусом 50 мм с центром в верхней части каски. Металл выливают с высоты (225 ± 5) мм из тигеля, поворачиваемого с постоянной угловой скоростью (36,0 ± 2,5) °С.

Вылив расплавленный металл на каску, следует проверить:

а) не просочился ли металл через корпус каски;

б) степень деформации корпуса каски;

в) не будет ли, спустя 5 с, корпус каски гореть с образованием пламени.

7 Маркировка

7.1 Маркировка на защитной каске

Все каски должны иметь долговечную маркировку, в которой должны содержаться следующие данные:

а) номер настоящего стандарта;

б) наименование или идентификатор изготовителя;

в) год и квартал изготовления;

г) тип каски (обозначение, присвоенное изготовителем). Этот тип должен быть указан как на корпусе, так и на внутренней оснастке;

д) размер или диапазон размеров (в сантиметрах). Эта информация должна быть указана как на корпусе, так и на внутренней оснастке.

7.2 Дополнительная информация

7.2.1 К каждой каске прилагают этикетку со следующими данными, излагаемыми точно и полно на языке страны, где производится продажа:

«Для обеспечения надежной защиты каска должна подходить по размеру или должна быть отрегулирована по размеру головы пользователя каски.

За счет частичного разрушения или повреждения корпуса и внутренней оснастки каска должна поглотить энергию удара, и любая каска, подвергшаяся сильному удару, подлежит замене, даже если на ней отсутствуют явные признаки повреждения.

Пользователи касок должны быть проинформированы об опасности, которая может возникнуть при изменении или изъятии фирменных комплектующих элементов без согласия изготовителя. Каски не должны приспосабливаться к установке дополнительных элементов каким-либо способом, не рекомендованным изготовителем касок.

Не применяйте красящие вещества, растворители, клеи или самоклеящиеся этикетки, не предусмотренные в инструкциях изготовителя касок».

Очень низкая температура

-20 °С, — 30 °С, -40 °С, -50 °С (согласно требованиям)

Очень высокая температура

а) наименование и адрес изготовителя;

б) инструкции или рекомендации по хранению, применению, чистке, ремонту и дезинфекции. Вещества, рекомендуемые для очистки, ухода или дезинфекции, не должны неблагоприятным образом воздействовать на каску или обладать каким-либо известным потенциально вредным действием на носителя при применении в соответствии с инструкциями изготовителя;

в) сведения о дополнительных принадлежностях и необходимых запасных частях;

г) значение маркировки в соответствии с 7.2.2, а также сведения об ограничении использования каски ввиду тех или иных неблагоприятных факторов;

д) соответствующие сведения о сроке годности или периоде старения защитной каски и ее элементов;

е) соответствующие сведения о конструкции упаковки, пригодной для транспортирования каски.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
Рекомендации по выбору материалов и конструкции защитных касок

Применяемые материалы должны обладать долговечными качественными показателями, т.е. их качество не должно заметно изменяться под влиянием старения или обычных условий эксплуатации (солнце, осадки, холод, пыль, вибрация, контакт с кожей, влияние пота или косметических средств по уходу за кожей или волосами), воздействию которых каска обычно подвергается.

Корпус каски должен иметь единую толщину и ни в каком месте не должен иметь специальных утолщений. Это не исключает постепенного утолщения корпуса или ребер или приспособлений для крепления внутренней оснастки или принадлежностей, но исключает концентрированные утолщения в отдельных местах.

Корпус каски должен закрывать верхнюю часть головы и доходить, по меньшей мере, до верхней кромки несущей ленты спереди.

Каски должны быть, по возможности, легкими, но без ущерба для прочности и эффективности конструкции. Ни одна часть каски не должна иметь острых выступающих кромок, а наружная поверхность каски должна быть гладко обработана.

Для изготовления деталей внутренней оснастки, соприкасающихся с кожей, должны применяться материалы, разрешенные органами Минздрава России. Не следует использовать материалы, о которых известно, что они вызывают раздражение кожи. Перед использованием материалов узкого применения следует собрать информацию об их пригодности.

Даже при том, что внутренняя налобная лента настоящим стандартом не предусмотрена, для повышения комфорта рекомендуется ее применять. Материалы для нее должны обладать абсорбционной способностью и иметь следующие свойства:

толщина — не менее 0,8 мм;

значение рН — не менее 3,5;

содержание вымывающихся компонентов — не более 6 %;

доля материалов с экстрагированием дихлорметана при изготовлении внутренней налобной ленты из кожи%.

Для повышения комфортности амортизатор следует изготавливать из текстильных лент. Этот материал позволяет также оптимально приспособить каску к форме головы, и он также более приемлем с учетом потовыделения и раздражения кожи.

Для достижения оптимального комфорта конструкция каски должна обеспечивать максимальный диапазон регулирования размеров внутренней оснастки каски.

Любые приспособления, прикрепляемые к каске, должны иметь такую конструкцию, чтобы исключить опасность травмирования носителя в случае какого-либо происшествия. В частности, внутри каски не должно быть никаких металлических или иных жестких выступов, которые могли бы стать причиной травм.

Швы внутренней оснастки должны быть защищены от истирания.

Если в конструкции предусмотрены вентиляционные отверстия, то следует помнить, что вентиляция может быть улучшена при поступлении свежего воздуха в каску снизу и выходе через отверстия в верхней трети оболочки.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Искусственное старение

В настоящем приложении приведены более подробные данные по испытанию посредством искусственного старения. Его можно принимать в качестве альтернативы, описанной в 6.2.6.

Каску, подвергаемую искусственному старению, облучают светом ксеноновой дуговой лампы. Энергию излучения лампы пропускают через фильтр, формирующий спектральное распределение мощности, близкое к дневному свету.

Каску закрепляют на цилиндрическом держателе, в середине которого находится лампа, вращающемся вокруг своей оси частотойоб/мин.

Каждая каска, которую впоследствии подвергают испытанию на амортизацию или на перфорацию, должна быть размещена таким образом, чтобы контрольная зона, подвергающаяся испытанию, была обращена к лампе. Плоскость, касательная к корпусу в той точке, должна быть перпендикулярна к радиусу цилиндрического держателя.

Энергию излучения, падающего на плоскость в контрольной зоне, измеряют или вычисляют на основе данных, предоставленных изготовителем испытательного стенда. Продолжительность облучения должна регулироваться таким образом, чтобы облучаемые образцы получили суммарную дозу 1 ГДж/м 2 в диапазоне длин волн от 280 до 800 нм.

Образцы следует периодически обрабатывать дистиллированной или деминерализованной водой (электропроводностью менее 5 мкСм/см) циклом, состоящим из фазы опрыскивания продолжительностью 18 мин и фазы без опрыскивания продолжительностью 102 мин. Во время последней фазы относительная влажность должна составлять (50 ± 5) %.

Температуру в испытательной камере следует измерять стандартным термометром, находящимся на таком же расстоянии от лампы, что и облучаемые контрольные зоны касок. Температуру следует удерживать на уровне (70 ± 3)°С.

1 Испытательные стенды должны быть снабжены рамочными держателями образцов, имеющими диаметр, достаточный для закрепления каски.

2 Положение водяных форсунок следует выбрать так, чтобы образцы не мешали работе.

3 Должна быть предусмотрена возможность снижения мощности ксеноновой дуговой лампы ниже нормального уровня, чтобы можно было поддерживать допустимую интенсивность излучения на поверхности образца, которая требуется при данном методе испытания.

Ключевые слова: охрана труда, предотвращение несчастных случаев, понятия, размеры, свойство, ударная прочность, испытание, маркировка, требование

Источник: http://www.vashdom.ru/gost/12.4.207-99/

Published by admin